Вращающаяся печь для регенерации отработанного катализатора производительностью 1-80 т/ч

Израсходованная регенерация катализатораПечь вращающейся печи

1.Введение продукта Кальцинирующая роторная печь

The Spent Catalyst Regeneration Rotary Kiln Furnace is a continuous high-temperature thermal treatment system specifically designed for the regeneration of deactivated catalysts used in the petrochemicalОборудование состоит из наклонного вращающегося огнеупорного стального цилиндра, многозонной системы нагрева,устройство очистки отработавших газов, и автоматизированные системы питания/выгрузки. It operates within a temperature range of 800–950°C to achieve the complete oxidative removal of carbon deposits (coke) from the catalyst surface while simultaneously restoring the active structure of precious metals (such as PlatinumПоддерживая атмосферный переход между азотом и воздухом, печь подходит для регенерации различных отработавших катализаторов с металлическими оксидами или силиково-алюминовыми носителями,с высокой пропускной способностью, низкие материальные потери и автоматизированная работа.

2.Применение Кальцинирование Ротационная печь

• Восстановление автомобильного катализатора:Регенерация катализаторов платиновых металлов (PGM) из трехсторонних каталитических преобразователей (TWC) для эффективного восстановления и повторного использования.
• Цикл химического катализатора:Регенерирующие катализаторы на основе деактивированного ванадия или молибдена, используемые в производстве азотной кислоты или синтезе фталового ангидрида.
• Удаление экологических ресурсов:Замена захоронения или сжигания на свалки с использованием ресурсов, соблюдение правил использования опасных отходов.
• Предприятия по восстановлению металлов:Используется в качестве критического блока предварительной обработки до добычи драгоценных металлов для повышения эффективности последующих гидрометаллических процессов.

3.Принцип работы Кальцинирующая роторная печь

1. Питание и предварительное нагревание: SВ зоне низкой температуры (300-500°C) влага и легкие органические соединения испаряются и дезорбируются.
2. Окислительная регенерация при высоких температурах:По мере вращения печи материал попадает в зону первичного нагрева (750-900°С).восстановление пористой структуры носителя.
3. Атмосферное регулирование и снижение:Некоторые системы вводят редукционные газы, такие как водород или метан, на финальной стадии для уменьшения окисленных драгоценных металлов (например,) обратно в их металлическое состояние, активируя каталитические центры.
4. Обработка газов:Выхлопные газы проходят через тушение, удаление пыли, SCR (Selective Catalytic Reduction) денитрификацию,и адсорбции активированного углерода для обеспечения соответствия выбросов стандартам и предотвращения выхода диоксинов или тяжелых металлов.
5. Автоматическая разгрузка и охлаждение:Регенерированные материалы охлаждаются естественным способом или принудительным воздушным охлаждением на отходе печи и сбрасываются через герметичное устройство, обеспечивающее непрерывную и без загрязнения работу.

4.Преимущества Кальцинирование

• Высокая скорость регенерации:Восстановление активности катализатора превышает 90%, а скорость восстановления драгоценных металлов превышает 95%, что значительно превосходит процессы с фиксированным или флюидизированным полем.
• Постоянная эффективность:Ежедневная мощность обработки составляет от 5 до 50 тонн, что делает его идеальным для крупномасштабных промышленных применений и избегает перерывных потерь, связанных с операциями по партии.
• Соблюдение экологических требований:Интегрированная полностью закрытая система очистки газа отвечает стандартам GB 16297 1996 и BREF ЕС, исключая риск вторичного загрязнения.
• Интеллектуальный контроль:Оборудована моделью управления температурой PLC + AI, она регулирует скорость вращения, поток воздуха и соотношение топлива в режиме реального времени, чтобы адаптироваться к колебаниям в составе катализатора.
• Высшее образование:Стоимость регенерации на тонну на 60~70% ниже, чем покупка новых катализаторов, а период окупаемости инвестиций обычно составляет менее 18 месяцев.
• Местная поддержка:В таких регионах, как Чжэнчжоу, Хэнань, Китай, множество промышленных производителей предоставляют индивидуальные системы регенерации с локализованной установкой и услугами O&M (операция и обслуживание).

5Технические характеристики

6Наши решения