Вращающаяся печь для обжига сподуменовой руды, вращательная прокалка для экстракции лития

Вращающаяся печь для обжига сподуменовой руды для добычи лития1. Введение продукта. Печь для кальцинации. Вращающаяся печь для кальцинации сподумена — это высокотемпературная система кальцинации, специально разработанная для преобразования природного сподумена из его α-фазы в более химически активную β-фазу. Этот фазовый переход имеет решающее значение для повышения эффективности последующих процессов кислотного выщелачивания. Используя точный контроль температуры (обычно 1000–1100 °C) и оптимизированный поток материала, печь обеспечивает высокоэффективное изменение фазы, служа основным компонентом при добыче литиевой руды.

2. Применение. Печь для кальцинации. Материалы для аккумуляторов новой энергии: Обеспечение высокочистого сырья для солей лития для литий-ионных аккумуляторов. Металлургия и химикаты: Используется при производстве соединений лития для электролитического алюминия, керамики, фармацевтики и других отраслей промышленности. Восстановление ресурсов: Поддержка устойчивого развития посредством комплексного восстановления литиевых ресурсов.

3. Принцип работы. Печь для кальцинации. Технологический процесс: Сырье поступает в корпус печи и равномерно нагревается за счет непрерывного вращательного движения. После обжига полученный β-сподумен подвергается кислотному выщелачиванию, очистке и другим этапам для получения литиевых солей аккумуляторного качества.

4. Преимущества. Печь для кальцинации. Высокая эффективность преобразования: Значительно повышает скорость выщелачивания лития и оптимизирует последующую переработку. Стабильность процесса: Интеллектуальная система контроля температуры обеспечивает равномерное распределение тепла, минимизируя колебания качества продукции. Сильная интеграция: Бесшовно соединяется с оборудованием для дробления, флотации и кислотного выщелачивания, образуя полную производственную линию по добыче лития.

• 5. Технические характеристики. Модель. Скорость (об/мин). Уклон (%). Производительность (т/ч). Модель редуктора. Передаточное число. Модель двигателя. Мощность двигателя (кВт). Скорость двигателя (об/мин). Тип опорного ролика. Количество опор. Вес (т). Φ1.9/1.6x36. 0.53-1.59. 4. 2.5-3. JZQ750-1. 48.58. JZT-72-4. 30. 1200/400. Механический. 3. 53. Φ2.1/1.8x36. 0.5-1.51. 4. 4. UT2-110. 163.38. JZS-81. 30/10. 1410/470. .. 3. 75. Φ1.2x25. 0.5-1.6. 3. PM650. 40.17. JZTY71-4. 22. 1200/120. .. 3. 34. Φ1.6x32. 0.158-0.258. 3. PM750. 48.57. JZJY61-4. 15. 1200/120. .. 3. 46.82. Φ1.8x45. 0.66-1.98. 4. 3.5. UT2-110. 163.38. JZS-81. 30/10. 1410/470. .. 3. 80. Φ2.2x50. 0.125-1.25. 3.5. 4. ZS145-11. 157. YCT280-4A. 30. 1320/132. .. 3. 130.71. Φ2.5x50. 0.516-1.549. 3.5. 5.5. ZS165-7. 99.96. YCT355-4A. 55. 1320/440. .. 3. 167.5. Φ3x48. 0.3309-3.309. 3.5. 35. ZL130-14. 32.11. ZSN4-250-21B. 90. 1000/100. .. 3. 237. Φ3.2x50. 0.398-3.975. 3.5. 50. ZL130-16. 40.85. ZSN4-280-11B. 190. 1500/150. .. 3. 263. Φ3.3x52. 0.391-3.91. 3.5. 50. ZSY500-28. 27.707. ZSN4-315-082. 190. 1000/100. .. 3. 280.8. Φ4x60. 0.396-3.96. 3.5. 104. ZSY630-35.5. 34.601. ZSN4-355-092. 315. 1000/100. Гидравлический. 3. 487.5. Φ4.2x60. 0.4165-4.165. 3.5. 116. ZSY710-35.5. 35.526. ZSN4-355-12. 420. 1000/100. .. 3. 576.1. Φ4.3x62. 0.398-3.98. 3.5. 125. ZSY710-35.5. 35.714. ZSN4-355-12. 420. 1000/100. .. 3. 598.5. Φ4.8x74. 0.35-4. 4. 208. JH710C-SW305-40. 42.226. ZSN4-400-092. 630. 1500/130. .. 3. 841. 6. Наши решения