Henan Staurk Machinery CO.,LTD Путешествие фабрики

Henan Staurk Machinery CO.,LTD производственная линия производителя

Производственная линия

I. Резка и формовка

Станки для плазменной/газовой резки с ЧПУ: Для резки толстых стальных листов (например, корпусов вращающихся печей).
Вальцовочные станки (3-валковые/4-валковые): Для вальцовки корпусов шаровых мельниц и вращающихся печей.
Гильотинные ножницы и листогибочные станки: Для обработки компонентов из средних и тонких листов (например, корпусов сушилок).
Прессы и пробивные станки: Для штамповки фланцев, заготовок зубчатых колес и других компонентов.

II. Металлообработка

Большие вертикальные токарные станки: Для обработки дисковых деталей, таких как торцевые крышки шаровых мельниц и ободья вращающихся печей.
Горизонтальные токарные станки / станки с ЧПУ: Для точной обработки вальных компонентов (например, главных валов, приводных валов).
Портальные фрезерные станки / обрабатывающие центры: Для фрезерования больших корпусов, таких как рамы дробилок и основания опорных роликов вращающихся печей.
Расточно-фрезерные станки напольного типа: Для обработки больших и глубоких отверстий (например, посадочных мест подшипников дробилок).
Зубофрезерные/зубострогальные станки: Для изготовления крупномодульных зубчатых колес для трансмиссионных систем.
Шлифовальные станки (круглошлифовальные/плоскошлифовальные/бесцентровые): Для точной шлифовки валов и направляющих поверхностей.

III. Сварка и термообработка

Автоматическая сварка под флюсом / газовая сварка (CO₂/MIG): Для сварки корпусов вращающихся печей и корпусов шаровых мельниц.
Сварочные роботы: Для автоматизированной сварки сложных соединений.
Печи для отжига/отпуска: Для снятия напряжений со сварных деталей и закалки/отпуска зубчатых колес и валов.
Оборудование для индукционного нагрева: Для термической сборки крупногабаритных подшипников.

IV. Сборка и контроль

Тяжелые сборочные платформы / опрокидывающие приспособления: Для поддержки окончательной сборки крупного оборудования (грузоподъемность ≥ 50 тонн).
Детекторы зацепления больших зубчатых колес: Для контроля зазора зацепления трансмиссионных зубчатых колес.

ОЭМ/ОДМ

Основные технологические возможности

Конфигурация оборудования: Наше комплексное предприятие охватывает весь производственный цикл, включая резку (автоматическая резка пламенем/плазмой, вальцовка листов), механическую обработку (большие вертикальные/горизонтальные токарные станки, портально-фрезерные станки), сварку (автоматическая дуговая сварка под флюсом, роботизированная сварка), термическую обработку (печи для отжига/закалки) и сборку (платформы для тяжелых условий эксплуатации, лазерная юстировка). Мы поддерживаем высокоточную обработку крупногабаритного оборудования, такого как шаровые мельницы и вращающиеся печи.
Технические параметры: * Точность позиционирования токарно-фрезерных станков: ≤0,05 мм
- Зазор зацепления зубчатых колес: 0,1-0,3 мм
- Коэффициент прохождения сварных швов по неразрушающему контролю: $ge 99%$
- Твердость вала после закалки/отпуска: HRC 35-40
- Точность выравнивания трансмиссионной системы: 0,02 мм с помощью лазерной юстировки.

Производственная мощность

Годовой объем производства: Полный цикл производства 200 комплектов крупногабаритного горнодобывающего оборудования (например, шаровых мельниц, вращающихся печей) в год.
Гибкая кастомизация: Поддержка производства с высокой степенью разнообразия и малыми объемами; одна линия может переключаться между 3+ моделями оборудования с циклом реагирования $le 15$ дней.
Гарантия качества: Сертификат ISO 9001. Ключевые компоненты проходят финишную обработку в 5-осевых обрабатывающих центрах; 100% готовых изделий проходят динамическую балансировку и неразрушающий контроль (НК).

Преимущества обслуживания

Комплексное покрытие: Универсальное решение для производства тяжелого оборудования, от резки сырья до окончательной сборки.
Техническая надежность: Обработка с ЧПУ, автоматизированная сварка и технологии интеллектуального контроля обеспечивают превосходную стабильность продукции.
Эффективная доставка: Наша интеллектуальная система логистики сокращает время транспортировки компонентов на 30%, а общие циклы доставки на 20% быстрее среднего показателя по отрасли.
Применение: Идеально подходит для партнерства с производителями оригинального оборудования для горнодобывающей техники, контрактного производства тяжелого оборудова