I. Pemotongan dan Pembentukan
Mesin Potong Api/Plasma CNC: Untuk memotong pelat baja tebal (misalnya, selubung kiln putar).
Mesin Rol Pelat (3-Rol/4-Rol): Untuk menggulung selubung ball mill dan kiln putar.
Mesin Potong & Tekuk: Untuk memproses komponen pelat sedang dan tipis (misalnya, casing pengering).
Mesin Press & Pelubang: Untuk mencetak flensa, blank roda gigi, dan komponen lainnya.
Mesin Bubut Vertikal Besar: Untuk mengerjakan komponen berbentuk cakram seperti tutup ujung ball mill dan ban kiln putar.
Mesin Bubut Horizontal/CNC: Untuk pengerjaan presisi komponen poros (misalnya, poros utama, poros penggerak).
Mesin Milling Gantry / Pusat Pengerjaan: Untuk menggiling rumah besar seperti rangka crusher dan alas rol penopang kiln putar.
Mesin Bor & Milling Tipe Lantai: Untuk memproses lubang besar dan dalam (misalnya, dudukan bantalan crusher).
Mesin Hobbing/Shaping Roda Gigi: Untuk memproduksi roda gigi modul besar untuk sistem transmisi.
Mesin Gerinda (Silindris/Permukaan/Tanpa Sentris): Untuk gerinda presisi poros dan permukaan rel pemandu.
Pengelasan Submerged Arc Otomatis / Gas Shielded (CO₂/MIG): Untuk mengelas selubung kiln putar dan badan ball mill.
Robot Pengelasan: Untuk pengelasan otomatis sambungan kompleks.
Tungku Annealing/Tempering: Untuk menghilangkan tegangan pada komponen las dan quenching/tempering roda gigi dan poros.
Peralatan Pemanasan Induksi: Untuk perakitan termal bantalan skala besar.
Platform Perakitan Tugas Berat / Jig Pembalik: Mendukung perakitan akhir peralatan besar (kapasitas angkat $ge$ 50 ton).
Detektor Jalinan Roda Gigi Besar: Untuk memeriksa celah jalinan roda gigi transmisi.
Konfigurasi Peralatan: Fasilitas komprehensif kami mencakup seluruh siklus produksi, termasuk pemotongan (api/plasma CNC, penggilingan pelat), pembubutan (bubut vertikal/horizontal besar, penggilingan gantry), pengelasan (busur terendam otomatis, pengelasan robot), perlakuan panas (tungku anil/tempering), dan perakitan (platform tugas berat, penyelarasan laser). Kami mendukung pemrosesan presisi tinggi untuk peralatan skala besar seperti ball mill dan rotary kiln.
Parameter Teknis: * Akurasi posisi bubut/penggilingan: ≤0,05mm
Jarak celah roda gigi: 0,1-0,3mm
Tingkat kelulusan NDT pengelasan: ≥99%
Kekerasan poros setelah quenching/tempering: HRC 35-40
Presisi penyelarasan sistem transmisi: 0,02mm melalui penyelarasan laser.
Output Tahunan: Produksi penuh proses 200 set peralatan pertambangan skala besar (misalnya, ball mill, rotary kiln) per tahun.
Kustomisasi Fleksibel: Mendukung produksi high-mix, low-volume; satu lini dapat beralih antara 3+ model peralatan dengan siklus respons $le 15$ hari.
Jaminan Kualitas: Bersertifikat ISO 9001. Komponen utama menjalani penyelesaian di pusat pemesinan 5-sumbu; 100% unit jadi menjalani penyeimbangan dinamis dan Pengujian Nondestruktif (NDT).
Cakupan Menyeluruh: Solusi satu atap untuk manufaktur peralatan berat, mulai dari pemotongan bahan mentah hingga perakitan akhir.
Keandalan Teknis: Pemesinan CNC, pengelasan otomatis, dan teknologi inspeksi cerdas memastikan konsistensi produk yang unggul.
Pengiriman Efisien: Sistem logistik cerdas kami mengurangi waktu transfer komponen sebesar 30%, dengan siklus pengiriman keseluruhan 20% lebih cepat dari rata-rata industri.
Aplikasi: Ideal untuk kemitraan OEM mesin pertambangan, manufaktur kontrak peralatan berat, dan layanan produksi yang disesuaikan