I. Kesme ve Şekillendirme
CNC Alev/Plazma Kesme Makineleri: Kalın çelik levhaları kesmek için (örn. döner fırın gövdeleri).
Levha Bükme Makineleri (3 Silindirli/4 Silindirli): Bilyalı değirmen ve döner fırın gövdelerini bükmek için.
Makas ve Bükme Makineleri: Orta ve ince levha bileşenlerini işlemek için (örn. kurutucu gövdeleri).
Presler ve Delme Makineleri: Flanş, dişli boşlukları ve diğer bileşenleri damgalamak için.
Büyük Dikey Torna Tezgahları: Bilyalı değirmen uç kapakları ve döner fırın lastikleri gibi disk tipi parçaları işlemek için.
Yatay/CNC Torna Tezgahları: Mil bileşenlerinin hassas işlenmesi için (örn. ana miller, tahrik milleri).
Portal Freze Makineleri / İşleme Merkezleri: Kırıcı çerçeveleri ve döner fırın destek silindiri tabanları gibi büyük gövdeleri frezelemek için.
Zemin Tipi Boru Açma ve Freze Makineleri: Büyük ve derin delikleri işlemek için (örn. kırıcı yatak yuvaları).
Dişli Açma/Şekillendirme Makineleri: Aktarım sistemleri için büyük modüllü dişliler üretmek için.
Taşlama Makineleri (Silindirik/Yüzey/Merkezsiz): Millerin ve kılavuz yüzeylerinin hassas taşlanması için.
Otomatik Tozaltı Ark / Gaz Korumalı Kaynak (CO₂/MIG): Döner fırın gövdeleri ve bilyalı değirmen gövdelerini kaynaklamak için.
Kaynak Robotları: Karmaşık bağlantıların otomatik kaynaklanması için.
Tavlama/Temperleme Fırınları: Kaynaklı parçaların gerilim giderme ve dişliler ile millerin sertleştirme/temperlenmesi için.
Endüksiyonlu Isıtma Ekipmanları: Büyük ölçekli rulmanların termal montajı için.
Ağır Hizmet Montaj Platformları / Devirme Aparatları: Büyük ekipmanların nihai montajını desteklemek (kaldırma kapasitesi $ge$ 50 ton).
Büyük Dişli Takım Tespit Dedektörleri: Aktarım dişlilerinin takım boşluğunu incelemek için.
Ekipman Yapılandırması: Kapsamlı tesisimiz, üretim döngüsünün tamamını kapsar, bunlar arasında kesme (CNC alev/plazma, plaka bükme), işleme (büyük dikey/yatay tornalar, portal frezeler), kaynak (otomatik toz altı ark, robotlu kaynak), ısı işlemi (tavlama/temper fırınları) ve montaj (ağır hizmet platformları, lazer hizalama) bulunmaktadır. Bilyalı değirmenler ve döner fırınlar gibi büyük ölçekli ekipmanlar için yüksek hassasiyetli işleme desteği sunuyoruz.
Teknik Parametreler: * Torna/freze konumlandırma hassasiyeti: ≤0.05mm
Dişli boşluğu: 0.1-0.3mm
Kaynak NDT kabul oranı: ≥99%
Mil sertliği (söndürme/temperleme sonrası): HRC 35-40
Transmisyon sistemi hizalama hassasiyeti: Lazer hizalama ile 0.02mm.
Yıllık Üretim: Büyük ölçekli madencilik ekipmanlarının (örneğin, bilyalı değirmenler, döner fırınlar) tam süreç üretimi 200 set yıllık.
Esnek Özelleştirme: Yüksek karışım, düşük hacimli üretimi destekler; tek bir hat 3+ ekipman modeli arasında geçiş yapabilir ve yanıt süresi $le 15$ gündür.
Kalite Güvencesi: ISO 9001 sertifikalı. Anahtar bileşenler 5 eksenli işleme merkezlerinde son işlemden geçer; bitmiş ünitelerin %100'ü dinamik dengeleme ve Tahribatsız Muayeneden (NDT) geçer.
Uçtan Uca Kapsam: Hammaddenin kesilmesinden nihai montaja kadar ağır ekipman üretimi için tek durak çözüm.
Teknik Güvenilirlik: CNC işleme, otomatik kaynak ve akıllı denetim teknolojileri üstün ürün tutarlılığı sağlar.
Verimli Teslimat: Akıllı lojistik sistemimiz bileşen transfer süresini 30% azaltır ve genel teslimat süreleri sektör ortalamasından 20% daha hızlıdır.
Uygulamalar: Madencilik makineleri OEM ortaklıkları, ağır ekipman sözleşmeli imalatı ve özelleştirilmiş üretim hizmetleri için idealdir