I. การตัดและการปั้น
เครื่องตัดเพลิง / พลาสมา CNC: สําหรับการตัดแผ่นเหล็กหนา (เช่นเปลือกเตาหมุน)
เครื่องม้วนแผ่น (3-Roll/4-Roll): สําหรับม้วนเปลือกของโรงงานบอลและเตาอบหมุน
เครื่องตัดและบิด: สําหรับการประมวลผลส่วนประกอบแผ่นขนาดกลางและบาง (ตัวอย่างเช่น กระโปรงเครื่องแห้ง)
เครื่องพิมพ์ & เครื่องเจาะ: สําหรับเครื่องเจาะฟลานจ์, เครื่องเกียร์และส่วนประกอบอื่น ๆ
หมุนตั้งขนาดใหญ่: สําหรับการแปรรูปชิ้นส่วนชนิดแผ่น เช่น หมวกปลายโรงงานบอล และยางเตาหมุน
เครื่องบดแนวราบ/CNC: สําหรับการแปรรูปแม่นยําของส่วนประกอบของแกน (เช่นแกนหลัก, แกนขับเคลื่อน)
เครื่องบดแกนตรี / ศูนย์แปรรูป: สําหรับการบดห่อขนาดใหญ่ เช่นกรอบบดและเตาอบหมุนสนับสนุนฐานม้วน
เครื่องเจาะและเครื่องบดแบบพื้น: สําหรับการประมวลผลรูที่ใหญ่และลึก (ตัวอย่างเช่น ที่นั่งห่อหินบด)
เครื่องยัด / รูปแบบเกียร์: สําหรับการผลิตเกียร์โมดูลขนาดใหญ่สําหรับระบบส่งส่ง
เครื่องบด (กระบอก/พื้นผิว/ไม่มีศูนย์กลาง): สําหรับบดแม่นยําของ shaft และพื้นผิว guideway
อัตโนมัติ submerged Arc / Gas Shielded Welding (CO2/MIG): สําหรับการปั่นเปลือกเตาอบหมุนและร่างของโรงงานบอล
หุ่นยนต์ปั่น: สําหรับการปั่นแบบอัตโนมัติของข้อผสมที่ซับซ้อน
เตาเผาผง/ระบายความร้อน: เพื่อลดความเครียดของชิ้นส่วนที่เชื่อม และลดความร้อน/ระบายความร้อนของเกียร์และแกน
อุปกรณ์ทําความร้อนด้วยการนํา: สําหรับการประกอบความร้อนของหมุนขนาดใหญ่
แพลตฟอร์มการประกอบภาระหนัก / เครื่องยางหมุนเวียน: สนับสนุนการประกอบภาระสุดท้ายของอุปกรณ์ขนาดใหญ่ (ความสามารถในการยก $ge$ 50 ตัน)
เครื่องตรวจจับเครือเกียร์ขนาดใหญ่: เพื่อตรวจสอบความว่างของเครือเกียร์การส่ง
การกำหนดค่าอุปกรณ์: โรงงานที่ครอบคลุมของเราครอบคลุมวงจรการผลิตทั้งหมด รวมถึง การตัด (CNC เปลวไฟ/พลาสม่า, การรีดแผ่น), การตัดเฉือน (เครื่องกลึงแนวตั้ง/แนวนอนขนาดใหญ่, เครื่องกัดแบบ Gantry), การเชื่อม (การเชื่อมแบบจมใต้น้ำอัตโนมัติ, การเชื่อมแบบหุ่นยนต์), การอบชุบด้วยความร้อน (เตาอบอบอ่อน/อบคืนตัว), และ การประกอบ (แท่นรับน้ำหนักมาก, การจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์) เราสนับสนุนการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงสำหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ เช่น เครื่องบดแบบลูกบอลและเตาเผาแบบหมุน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค: * ความแม่นยำในการวางตำแหน่งเครื่องกลึง/เครื่องกัด: ≤0.05 มม.
ระยะห่างระหว่างเฟือง: 0.1-0.3 มม.
อัตราการผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ของการเชื่อม: ≥99%
ความแข็งของเพลาหลังจากการชุบแข็ง/อบคืนตัว: HRC 35-40
ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งระบบส่งกำลัง: 0.02 มม. ผ่านการจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์
ผลผลิตต่อปี: การผลิตเต็มรูปแบบ 200 ชุด ของอุปกรณ์ทำเหมืองขนาดใหญ่ (เช่น เครื่องบดแบบลูกบอล, เตาเผาแบบหมุน) ต่อปี
การปรับแต่งที่ยืดหยุ่น: รองรับการผลิตแบบผสมผสานสูง ปริมาณน้อย; สายการผลิตเดียวสามารถสลับระหว่าง 3+ รุ่นอุปกรณ์ ด้วยรอบการตอบสนอง $le 15$ วัน
การประกันคุณภาพ: ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001. ส่วนประกอบสำคัญได้รับการตกแต่งในศูนย์เครื่องจักร 5 แกน; ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 100% ผ่านการทดสอบการถ่วงดุลแบบไดนามิกและการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)ข้อได้เปรียบด้านบริการ
โซลูชันแบบครบวงจรสำหรับการผลิตอุปกรณ์หนัก ตั้งแต่การตัดวัตถุดิบไปจนถึงการประกอบขั้นสุดท้ายความน่าเชื่อถือทางเทคนิค:
การตัดเฉือนด้วย CNC, การเชื่อมแบบอัตโนมัติ และเทคโนโลยีการตรวจสอบอัจฉริยะ รับประกันความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่าการส่งมอบที่มีประสิทธิภาพ:
ระบบโลจิสติกส์อัจฉริยะของเราช่วยลดเวลาในการถ่ายโอนส่วนประกอบลง 30% โดยมีรอบการส่งมอบโดยรวม เร็วกว่าค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรม 20%การใช้งาน: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับความร่วมมือ OEM เครื่องจักรทำเหมือง, การผลิตตามสัญญาอุปกรณ์หนัก และบริการการผลิตแบบกำหนดเอง
เกี่ยวกับเรา
ติดต่อ
โทรหาเรา
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia