I. 절단 및 성형
CNC 화염/플라즈마 절단기: 두꺼운 강판 절단용 (예: 회전 가마 쉘).
판재 롤링기 (3롤/4롤): 볼 밀 및 회전 가마 쉘 롤링용.
전단 및 벤딩기: 중/박판 부품 가공용 (예: 건조기 케이싱).
프레스 및 펀칭기: 플랜지, 기어 블랭크 및 기타 부품 스탬핑용.
대형 수직 선반: 볼 밀 엔드 캡 및 회전 가마 타이어와 같은 디스크형 부품 가공용.
수평/CNC 선반: 샤프트 부품 (예: 주 샤프트, 구동 샤프트)의 정밀 가공용.
갠트리 밀링기 / 머시닝 센터: 크러셔 프레임 및 회전 가마 지지 롤러 베이스와 같은 대형 하우징 밀링용.
플로어형 보링 및 밀링기: 크러셔 베어링 시트와 같은 크고 깊은 구멍 가공용.
기어 호빙/셰이핑기: 동력 전달 시스템용 대형 모듈 기어 제조용.
연삭기 (원통/평면/센터리스): 샤프트 및 가이드웨이 표면의 정밀 연삭용.
자동 잠수 아크 / 가스 차폐 용접 (CO₂/MIG): 회전 가마 쉘 및 볼 밀 본체 용접용.
용접 로봇: 복잡한 조인트의 자동 용접용.
어닐링/템퍼링 로: 용접 부품의 응력 제거 및 기어/샤프트의 담금질/뜨임용.
유도 가열 장비: 대형 베어링의 열 조립용.
중장비 조립 플랫폼 / 턴오버 지그: 대형 장비 최종 조립 지원 (리프팅 용량 $ge$ 50톤).
대형 기어 메싱 검출기: 동력 전달 기어의 메싱 간극 검사용.
장비 구성:우리의 포괄적 인 시설은절단(CNC 플레임/플라즈마, 판 롤링)가공(큰 수직/평면 턴, 랜트리 프레싱)용접(자동 잠수 활, 로봇 용접)열처리(열화/열화 오븐) 및집합(중량용 플랫폼, 레이저 정렬) 우리는 볼 밀과 로터리 오븐과 같은 대규모 장비에 대한 고 정밀 처리를 지원합니다.
기술 매개 변수:* 톱니 / 밀링 위치 정확도: ≤0.05mm
기어 매시링 클리어스: 0.1-0.3mm
용접 NDT 통과율:≥99%
진압/온화 후 셰프트 경직:HRC 35-40
변속 시스템 정렬 정확도: 레이저 정렬을 통해 0.02mm
연간 생산량:전체 프로세스 생산200세트대규모 광산 장비 (예를 들어, 볼 밀, 로터리 오븐) 의 연간
유연한 사용자 정의:높은 믹스, 저용량 생산을 지원합니다. 하나의 라인이3개 이상의 장비 모델반응 주기가15달러몇일
품질 보장: ISO 9001 인증주요 부품은 5축 가공 센터에서 마무리됩니다. 완성 된 단위의 100%는 동적 균형 및 비 파괴 테스트 (NDT) 를 통과합니다.
끝에서 끝까지 포괄:중장비 제조에 필요한 종합 솔루션입니다. 원자재 절단부터 최종 조립까지요.
기술 신뢰성:CNC 가공, 자동 용접, 지능형 검사 기술 등으로 제품의 일관성이 향상됩니다.
효율적 인 전달:우리의 지능형 물류 시스템은30%, 전체 배달 주기로20% 더 빨라업계 평균보다
응용 프로그램:광산 기계 OEM 파트너십, 중장비 계약 제조 및 맞춤형 생산 서비스
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