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Henan Staurk Machinery CO.,LTD Giro della fabbrica

Henan Staurk Machinery CO.,LTD linea di produzione del fabbricante
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Linea di produzione

I. Taglio e Formatura

  • Macchine per Taglio CNC a Fiamma/Plasma: Per il taglio di lamiere d'acciaio spesse (es. gusci di forni rotanti).

  • Calandre (a 3/4 rulli): Per la calandratura di gusci di mulini a palle e forni rotanti.

  • Cesoie e Piegatrici: Per la lavorazione di componenti in lamiera media e sottile (es. carter di essiccatori).

  • Presse e Punzonatrici: Per la stampigliatura di flange, grezzi per ingranaggi e altri componenti.

II. Lavorazione Metalli

  • Torni Verticali Grandi: Per la lavorazione di parti a disco come fondi di mulini a palle e anelli di forni rotanti.

  • Torni Orizzontali/CNC: Per la lavorazione di precisione di componenti ad albero (es. alberi principali, alberi di trasmissione).

  • Fresatrici a Portale / Centri di Lavoro: Per la fresatura di grandi alloggiamenti come telai di frantumatori e basi di rulli di supporto per forni rotanti.

  • Albarellatrici e Fresatrici da Pavimento: Per la lavorazione di fori grandi e profondi (es. sedi cuscinetti frantumatori).

  • Maschiatrici/Stozatrici per Ingranaggi: Per la produzione di ingranaggi a modulo grande per sistemi di trasmissione.

  • Rettificatrici (Cilindriche/Piane/Senza Centri): Per la rettifica di precisione di alberi e superfici di guide.

III. Saldatura e Trattamento Termico

  • Saldatura Automatica Sommersa / a Gas (CO₂/MIG): Per la saldatura di gusci di forni rotanti e corpi di mulini a palle.

  • Robot di Saldatura: Per la saldatura automatizzata di giunti complessi.

  • Forni di Ricottura/Tempra: Per la distensione di parti saldate e la tempra/rinvenimento di ingranaggi e alberi.

  • Apparecchiature per Riscaldamento a Induzione: Per l'assemblaggio termico di cuscinetti di grandi dimensioni.

IV. Assemblaggio e Ispezione

  • Piattaforme di Assemblaggio Pesante / Jig di Rotazione: Per supportare l'assemblaggio finale di grandi attrezzature (capacità di sollevamento ≥ 50 tonnellate).

  • Rilevatori di Ingranaggi Grandi: Per ispezionare il gioco di ingranamento degli ingranaggi di trasmissione.

  •  

OEM/ODM

Capacità di Elaborazione Principali

  • Configurazione delle Apparecchiature: La nostra struttura completa copre l'intero ciclo produttivo, inclusi taglio (fiamma/plasma CNC, calandratura lamiere), lavorazioni meccaniche (torni verticali/orizzontali di grandi dimensioni, fresatrici a portale), saldatura (arco sommerso automatizzato, saldatura robotizzata), trattamenti termici (forni di ricottura/tempra) e assemblaggio (piattaforme per carichi pesanti, allineamento laser). Supportiamo lavorazioni di alta precisione per attrezzature su larga scala come mulini a palle e forni rotanti.

  • Parametri Tecnici: * Precisione di posizionamento tornio/fresatrice: ≤0,05 mm

    • Gioco di ingranaggi: 0,1-0,3 mm

    • Tasso di superamento NDT saldatura: ≥99%

    • Durezza albero dopo tempra/rinvenimento: HRC 35-40

    • Precisione di allineamento sistema di trasmissione: 0,02 mm tramite allineamento laser.


Capacità Produttiva

  • Produzione Annua: Produzione completa di 200 set di attrezzature minerarie su larga scala (es. mulini a palle, forni rotanti) all'anno.

  • Personalizzazione Flessibile: Supporta produzione high-mix, low-volume; una singola linea può passare tra 3+ modelli di attrezzature con un ciclo di risposta di $le 15$ giorni.

  • Garanzia di Qualità: Certificato ISO 9001. I componenti chiave vengono rifiniti in centri di lavorazione a 5 assi; il 100% delle unità finite viene sottoposto a bilanciamento dinamico e test non distruttivi (NDT).


Vantaggi del Servizio

  • Copertura End-to-End: Una soluzione completa per la produzione di attrezzature pesanti, dal taglio delle materie prime all'assemblaggio finale.

  • Affidabilità Tecnica: La lavorazione CNC, la saldatura automatizzata e le tecnologie di ispezione intelligente garantiscono una coerenza superiore del prodotto.

  • Consegna Efficiente: Il nostro sistema logistico intelligente riduce i tempi di trasferimento dei componenti del 30%, con cicli di consegna complessivi 20% più veloci rispetto alla media del settore.

  • Applicazioni: Ideale per partnership OEM di macchinari minerari, produzione conto terzi di attrezzature pesanti e servizi di produzione personalizzati

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