Паровая активация вращающая печь для активированного угля из кокосовой коры

Двигательная печь с активированием пара для кокаинаактивированный углерод из оболочки ореха

1.Введение продукта Кальцинирующая роторная печь

Двигательная печь с паровой активацией - это высокотемпературная система тепловой обработки, специально разработанная для непрерывного крупномасштабного производства активированного угля из кокосовой скорлупы.Использование высококачественной кокосовой скорлупы в качестве сырьяВ условиях высокой температуры (обычно 900-1000°C), анаэробной или низкокислотной среды,Водяной пар используется для глубокой активации карбонизированного материалаЭтот процесс вырезает высокоразвитую пористую структуру внутри углеродного скелета.печь обеспечивает равномерное нагревание и непрерывный сброс для производства высококачественного активированного угля промышленного класса.

2.Применение Кальцинирование Ротационная печь

• Очистка питьевой воды:Производимый углерод широко используется в жилых и промышленных фильтрах воды для эффективного удаления остаточного хлора, запахов и органических загрязнителей (таких как тригалометаны).
• Добыча золота:Из-за его превосходящей способности адсорбировать золото-цианидные комплексы, он является основным адсорбентом, используемым в процессах углерода в целлюлозе (CIP) и углерода в слизи (CIL) при выплавке золота.
• Очистка воздуха:Используется в системах HVAC, холодильниках, автомобильных дезодоризаторах и промышленной обработке газов для адсорбции формальдегида, бензолевой серии и опасных газов.
• Продовольственная и фармацевтическая переработка:Используется для деколоризации, дезодоризации и восстановления растворителей в МСГ, напитках и фармацевтической промышленности.
• Реабилитация окружающей среды:Очистка промышленных сточных вод и отработавших газов, содержащих тяжелые металлы и органические загрязнители, с целью сокращения выбросов.

3.Принцип работы Кальцинирующая роторная печь

1. Преобразование сырья:Кокосовые раковины измельчают и просматривают перед тем, как подавать в печь углеродного приготовления, где первоначальный пиролиз генерирует углеродный промежуточный продукт.
2. Активация вращающейся печи:По мере того как оболочка печи медленно вращается, материал движется от верхней части к концу сброса.Высокотемпературный водяной пар вводится с нижнего конца, достигая контртекущего контакта с углеродом.
3. Активация пара:При температуре 900-1000°С пар реагирует с углеродом.значительно увеличивает специфическую площадь поверхности до более 1,100 м2/г.
4. Охлаждение и сбор:Активированный уголь охлаждается через специальную систему, прежде чем проходить скрининг и упаковываться в качестве конечного продукта.

4.Преимущества Кальцинирование

• Непрерывное производство:Ротационная печь поддерживает круглосуточную непрерывную работу с высокой автоматизацией (управление PLC), резко увеличивая мощность и стабильность партии.
• Единая активация:В сочетании с точным регулированием температуры и пара, это обеспечивает последовательную и повторяемую структуру пор.
• Энергосбережение экологически чистые:Современные агрегаты оснащены системами восстановления отработанного тепла, которые могут предварительно нагревать вторичный воздух до более чем 700 ° C, снижая потребление энергии.
• Устойчивое сырье:Используя кокосовые раковины - возобновляемый ресурс, процесс превращает сельскохозяйственные отходы в продукты высокой ценности, соответствующие тенденциям экологически чистого производства.

5Технические характеристики

6Наши решения