Stoomactiverende roterende oven voor geactiveerde koolstof uit kokosnoten

Stoomactiverende roterende oven voor kokgeactiveerde koolstof uit de schelp van de noten

1.Productaanleiding Verkalking Rotatieoven

De stoomactiverende roterende oven is een hoogtemperatuursysteem voor thermische verwerking dat speciaal is ontworpen voor de continue, grootschalige productie van geactiveerde koolstof uit kokosnoten.Gebruik van kwalitatief hoogwaardige kokosmossen als grondstofIn een hoge temperatuur (meestal 900-1000 °C), anaërobe of zuurstofarme omgeving, wordt de stof in een waterstof- of waterstofhoudende omgeving geactiveerd.waterdamp wordt gebruikt om het verkoolde materiaal diep te activerenDit proces schept een zeer ontwikkelde poreuze structuur in het koolstof skelet met een hellende roterende cilinder, precieze temperatuurregeling en geavanceerde afdichting.de oven zorgt voor een gelijkmatige verwarming en een continue ontlading voor de productie van industriële kwaliteit van hoogwaardige actieve kool.

2Toepassingen Verkalking Rotatieoven

• Drinkwaterzuivering:De geproduceerde koolstof wordt veel gebruikt in woon- en industriële waterfilters om residuele chloor, geuren en organische verontreinigende stoffen (zoals trihalometanen) efficiënt te verwijderen.
• Goudwinning:Vanwege zijn superieure adsorptiecapaciteit voor goudcyanidecomplexen is het het kernadsorbent dat wordt gebruikt in koolstof in pulp (CIP) en koolstof in lekprocessen (CIL) bij het smelten van goud.
• Luchtzuivering:Gebruikt in HVAC-systemen, koelkasten, automotive deodorizers en industriële afgasbehandeling om formaldehyde, benzeenreeks en gevaarlijke gassen te adsorberen.
• Voedsel- en farmaceutische raffinage:Wordt gebruikt voor verkleuring, deodoratie en oplosmiddelherstel in de MSG-, drank- en farmaceutische industrie.
• Milieuherstel:Behandeling van industrieel afvalwater en afvalgassen die zware metalen en organische verontreinigende stoffen bevatten om de uitstoot te verminderen.

3.Werkingsbeginsel Verkalking Rotatieoven

1. Voorbehandeling van grondstoffen:De kokosmossen worden verpletterd en gescreend voordat ze in een verkoolingsoven worden gevoerd, waar de eerste pyrolyse het verkoolde tussenproduct genereert.
2. Rotatieoven activering:Als de schelp van de oven langzaam draait, beweegt het materiaal van het hoge uiteinde naar het ontladingspunt.Hoogtemperatuurwaterdamp wordt ingevoerd vanaf het onderste uiteinde, waardoor tegenstroomcontact met de koolstof wordt bereikt.
3. Stoom activeringsreactie:De stoom reageert bij 900 tot 1000°C met koolstof.een aanzienlijke verhoging van het specifieke oppervlak tot meer dan 1,100 m2/g.
4. Koeling en verzameling:De geactiveerde kool wordt gekoeld via een speciaal systeem voordat deze wordt gescreend en als eindproduct wordt verpakt.

4.Voordelen Verkalking Rotatieoven

• Continu productie:De roterende oven ondersteunt 24/7 continue werking met hoge automatisering (PLC-besturing), waardoor de capaciteit en batchstabiliteit drastisch worden verhoogd.
• Uniforme activering:Door de rotatie van de ovenschaal wordt de warmte gelijkmatig verdeeld en wordt een consistente en herhaalbare porostructuur bereikt door nauwkeurige temperatuur- en stoorregulatie.
• Energiebesparing milieuvriendelijk:Moderne eenheden zijn uitgerust met afvalwarmteherstelsystemen die secundaire lucht tot meer dan 700°C kunnen voorverwarmen, waardoor het energieverbruik wordt verlaagd.
• Duurzame grondstof:Door gebruik te maken van kokosmossen – een hernieuwbare bron – verandert het proces landbouw afval in hoogwaardige producten, in lijn met groene productietrends.

5.Technische specificaties

6Onze oplossingen