Forno Rotativo de Ativação a Vapor para Carvão Ativado de Casca de Coco

Forno rotativo de ativação a vapor para coqueCarvão ativado na casca da noz

1Introdução ao produto Calcinação Forno rotativo

O forno rotativo de ativação a vapor é um sistema de processamento térmico de alta temperatura especificamente concebido para a produção contínua e em larga escala de carvão ativado de casca de coco.Utilização de cascas de coco de alta qualidade como matéria-prima, o equipamento utiliza um processo de carbonização e ativação a vapor em duas etapas.O vapor de água é usado para ativar profundamente o material carbonizadoEste processo cria uma estrutura porosa altamente desenvolvida dentro do esqueleto de carbono, com um cilindro rotativo inclinado, controlo preciso da temperatura e vedação avançada.O forno garante aquecimento uniforme e descarga contínua para a produção de carbono ativado de qualidade industrial superior.

2. Aplicação Calcinação Forno rotativo

• Purificação da água potável:O carbono produzido é amplamente utilizado em filtros de água residenciais e industriais para remover eficientemente o cloro residual, odores e poluentes orgânicos (como trihalometanos).
• Extração de ouro:Devido à sua capacidade de adsorção superior para complexos de cianeto de ouro, é o adsorvente principal utilizado nos processos de carbono na polpa (CIP) e carbono em lixiviação (CIL) na fusão de ouro.
• Purificação do ar:Utilizado em sistemas HVAC, geladeiras, desodorizantes automotivos e tratamento industrial de gases para absorver formaldeído, série de benzeno e gases perigosos.
• Refinagem de alimentos e produtos farmacêuticos:Usado para descoloração, desodorização e recuperação de solventes na indústria de MSG, bebidas e farmacêutica.
• Remediação ambiental:Tratamento de águas residuais industriais e de gases residuais que contenham metais pesados e poluentes orgânicos para apoiar a redução das emissões.

3.Princípio de funcionamento Calcinação Forno rotativo

1. Pre-tratamento da matéria-prima:As conchas de coco são trituradas e filtradas antes de serem alimentadas num forno de carbonização, onde a pirólise inicial gera o intermediário carbonizado.
2. Ativação do forno rotativo:O material carbonizado entra no forno rotativo inclinado. À medida que a casca do forno gira lentamente, o material se move da extremidade superior para a extremidade de descarga.O vapor de água de alta temperatura é introduzido a partir da extremidade inferior, alcançando contato contra corrente com o carbono.
3. Reacção de ativação do vapor:A 900-1000°C, o vapor reage com o carbono, esta gravação química do esqueleto de carbono cria uma vasta rede de microporos e mesoporos.aumentando significativamente a superfície específica para mais de 1,100 m2/g.
4. Refrigeração e recolha:O carbono ativado é arrefecido através de um sistema específico antes de ser filtrado e embalado como produto final.

4.Vantagens Calcinação Forno rotativo

• Produção contínuaO forno rotativo suporta uma operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, com alta automação (controle PLC), aumentando drasticamente a capacidade e a estabilidade do lote.
• Ativação uniforme:A rotação da casca do forno garante uma distribuição uniforme do calor, combinada com uma regulação precisa da temperatura e do vapor, o que permite a obtenção de estruturas de poros consistentes e repetíveis.
• Economia energéticaAs unidades modernas estão equipadas com sistemas de recuperação de calor residual que podem pré-aquecer o ar secundário a mais de 700 °C, reduzindo o consumo de energia.
• Matéria-prima sustentável:Através da utilização das conchas de coco, um recurso renovável, o processo transforma os resíduos agrícolas em produtos de alto valor, alinhados com as tendências da fabricação verde.

5Especificações técnicas

6As nossas soluções