Calcinação de Forno Rotativo para Torrefação de Minério de Lítio Capacidade 1TPH-80TPH

Forno rotativo para calcinação de minério de lítio

1. Introdução do Produto

Um equipamento de forno rotativo para calcinação de bauxita é um dispositivo de processamento térmico de alta temperatura amplamente utilizado na produção industrial, cujo núcleo é um cilindro longo e rotativo instalado horizontalmente ou com uma leve inclinação. Através da rotação contínua, ele move os materiais através do cilindro, garantindo que sejam aquecidos uniformemente, tornando-o adequado para uma variedade de estágios de processo, como calcinação, sinterização, redução e secagem.

2. Aplicação

Suas aplicações são extensas, cobrindo principalmente os seguintes campos:

• Mineração e Processamento Mineral:Utilizado para secagem de concentrados minerais metálicos e não metálicos (como concentrados magnéticos, gravimétricos e de flotação), bem como para processamento de materiais como argila e lama de carvão. É um dos dispositivos de secagem mais comuns utilizados em frotas de equipamentos de mineração.

• Indústria Cimenteira:Como equipamento central neste setor, é utilizado para a calcinação de farinha crua e a produção de clínquer de cimento, servindo como um elo crítico no processo de fabricação de cimento.
• Processamento Químico e de Materiais:Adequado para materiais avançados que requerem tratamento térmico de alta temperatura, como catalisadores, pós cerâmicos e óxidos metálicos. Permite controle preciso de temperatura e obtém resultados de tratamento térmico altamente uniformes.
• Proteção Ambiental e Recuperação de Recursos:Utilizado para o tratamento de lodo e diversos resíduos. Através de incineração de alta temperatura, atinge redução de volume e desintoxicação (tratamento inofensivo), com alguns designs modernos suportando recuperação de energia.
• Cerâmica Tradicional e Fabricação de Tijolos:Utilizado para a queima de cerâmica, tijolos e materiais refratários, permanece como equipamento essencial na indústria tradicional de fornos e cerâmica.

3. Princípio de Funcionamento

O princípio de funcionamento de um Forno Rotativo baseia-se principalmente em sua estrutura cilíndrica inclinada e rotativa, que alcança transferência de calor e reações químicas eficientes através do contato contracorrente entre o material e o fluxo de gás quente.

4. Vantagens

• Alta Eficiência de Transferência de Calor e Processamento Uniforme de Materiais:A rotação lenta da carcaça do forno rotativo, combinada com pás internas de elevação (conchas), garante que os materiais sejam continuamente levantados e dispersos. Isso cria uma "cortina" de material que permite contato completo e uniforme com o fluxo de gás quente. Este mecanismo facilita a transferência de calor e massa altamente eficiente, garantindo um processo de calcinação ou secagem consistente e estável.

• Adaptabilidade Robusta à Matéria-Prima e Capacidade de Produção Contínua:Os fornos rotativos podem processar uma ampla variedade de formas de material, incluindo pós, grânulos e até materiais com alto teor de umidade (como concentrados minerais, lama de carvão e calcário). O equipamento tem requisitos relativamente flexíveis para o tamanho das partículas de alimentação. Além disso, suporta produção contínua e em larga escala, com capacidades de linha única atingindo níveis extremamente altos (por exemplo, mais de 1.000 toneladas por dia), tornando-o perfeitamente adequado para demandas em escala industrial.

• Tecnologia Madura e Confiável e Flexibilidade Operacional:Como uma tecnologia madura com mais de um século de desenvolvimento, o forno rotativo beneficia-se de vasta experiência operacional e sistemas de controle sofisticados. Ajustando a inclinação do tambor, a velocidade de rotação, a taxa de alimentação e os parâmetros de ar quente, os operadores podem controlar flexivelmente o tempo de retenção e a qualidade do produto final, garantindo um teor de umidade uniforme ou graus de calcinação.
• Versatilidade em Múltiplos Setores Industriais:A aplicação de fornos rotativos é excepcionalmente ampla. Expandiu-se de indústrias tradicionais como cimento, cal e metalurgia para setores de alto valor agregado como produtos químicos, proteção ambiental, energia e novos materiais (por exemplo, materiais catódicos para baterias de lítio e cerâmicas de ponta), demonstrando poderosa versatilidade e adaptabilidade.

• Inovação Contínua e Eficiência Energética Aprimorada:Forno rotativos de próxima geração, como fornos rotativos de indução eletromagnética, baseiam-se em designs tradicionais introduzindo tecnologias avançadas como indução de alta frequência. Essas inovações oferecem vantagens significativas, incluindo maior eficiência de aquecimento, aquecimento mais rápido, controle de temperatura mais preciso e operação com poluição zero, fortalecendo ainda mais sua competitividade em manufatura de ponta e setores ambientais.

5. Especificações Técnicas

6. Nossas Soluções