Forno Rotativo de Minério de Lítio 5TPH-200TPH Capacidade Alto Rendimento

Forno rotativo de minério de lítio

1Introdução ao produto

Um forno rotativo de minério de lítio é uma unidade de processamento térmico crítica utilizada no processamento de minérios de lítio.como o spodumenoEste processo prepara o material para a acidificação, lixiviação e produção de sais de lítio (tais como sulfato de lítio, carbonato de lítio).,e hidróxido de lítio)

2Aplicação

1. O concentrado de espodumeno é assado a 1050-1250 °C para convertê-lo de alfa-tipo para um tipo beta poroso.Isto resulta numa expansão de volume de cerca de 30%, aumentando significativamente a taxa de lixiviação do lítio na fase de lixiviação ácida subsequente de cerca de 40% para mais de 90%.Este processo é um passo crítico para a produção de carbonato de lítio ou hidróxido de lítio de qualidade de bateria.
2. Roasting de sulfação Após a torrefação de transformação, o material é misturado com ácido sulfúrico e alimentado no forno rotativo para uma reação de sulfação a 250-300 C.Isto gera sulfato de lítio solúvel, estabelecendo as bases para a lixiviação, purificação e precipitação da água para produzir carbonato de lítio.
3. Processamento de lepidolita Em certos processos, o forno rotativo é utilizado para decompor a estrutura mineral da lepidolita para liberar elementos de lítio,que o tornam adequado para o processamento de minérios de lítio de tipo mica.
4. Purificação do carbonato de lítio bruto proveniente de lagos salgados Para o carbonato de lítio bruto proveniente de lagos salgados, são utilizados fornos rotativos de mangas de várias camadas.Os hidratos decompõem-se a baixa temperatura (650-800 C), seguido de uma fase de alta temperatura (1000-1100 C) para remover impurezas como o magnésio e o boro, resultando em produtos de bateria com 99,5% de pureza. 5.Outra transformação de minerais A tecnologia do forno rotativo também se estende à torrefação e ativação de minerais como o tântalo-nióbio e minérios de terras raras para melhorar a eficiência de lixiviação subsequente.

3.Princípio de funcionamento

1.Estrutura e Movimento do Material.

O forno rotativo é um cilindro rotativo grande e ligeiramente inclinado. O minério de lítio bruto é alimentado no forno na extremidade superior (a cauda).o material cai perimetralmente enquanto se move gradualmente ao longo do eixo da extremidade superior para a extremidade inferior (cabeça do forno)Este movimento do composto assegura que o material é aquecido uniformemente e reage plenamente dentro do forno.

2.Combustível de processo de calcinação a alta temperatura (como carvão ou gás natural) é queimado na cabeça do forno, gerando um fluxo de ar de alta temperatura (normalmente em torno de 1000 C).O gás de alta temperatura e o material mantêm contato contracorrente, o ar quente flui da cabeça para a cauda.Este projeto contra corrente otimiza a utilização de calor, permitindo que o material seja submetido sequencialmente a pré-aquecimento,calcinação (estágio de reação primária), e arrefecendo à medida que avança.

3.Reação Química do Núcleo Para o spodumeno (LiAlSi2O6), o objetivo principal é completar a transformação de fase do alfa-tipo estável para o beta-tipo altamente reativo.Esta transformação ocorre tipicamente entre 950-1100 C, durante o qual a estrutura cristalina muda de um sistema monoclínico para um sistema tetragonal.aumento significativo da taxa de lixiviação do lítio durante a lixiviação ácida ou alcalina subsequenteSimultaneamente, as impurezas minerais associadas (como mica e feldspato) decompõem parcialmente, minimizando a interferência com os processos a jusante.

4.Troca de calor e recuperação de energia Os sistemas de fornos rotativos de lítio modernos são geralmente equipados com pré-aquecedores e resfriadores.O gás de combustível de alta temperatura descarregado da cauda do forno é usado para pré-aquecer as matérias-primas recebidasO material de alta temperatura que sai da cabeça do forno entra num frigorífico para aquecimento rápido.Isto não só preserva a reatividade do produto, mas também recupera o calor para ser reutilizado como ar secundário para a cabeça do forno, melhorando ainda mais a eficiência térmica.

5Os sistemas de fornos rotativos avançados dispõem de monitorização de temperatura sem fios e sistemas de controlo de velocidade variável inteligentes.Isto permite aos operadores ajustar remotamente as condições do forno em tempo real, assegurando um controlo preciso das temperaturas de calcinação e do tempo de residência do material, maximizando assim as taxas de recuperação do lítio.

4.Vantagens

1.Alto rendimento e produção contínua O forno rotativo funciona em modo contínuo com uma capacidade de processamento que varia de 500 a 5.000 toneladas por dia,tornando-o ideal para projetos de lítio em grande escalaEste aquecimento equilibrado controla efetivamente as taxas de subcozimento e de sobrecozimento.Assegurar a estabilidade e a consistência do produto.

2.Excelente economia de energia e recuperação de calor residualO sistema utiliza plenamente o gás de combustível de alta temperatura (300-400 C) proveniente da cauda do forno para pré-aquecer matérias-primas.Além disso, o ar quente gerado durante o resfriamento do material é reciclado como ar secundário, reduzindo significativamente o consumo de calor por unidade.Enquanto o consumo absoluto de energia é elevado, a integração do sistema otimiza o consumo total de energia para aproximadamente 80-120 kg de carvão padrão por tonelada de minério, reduzindo drasticamente os custos globais.

3.Forte adaptabilidade e tecnologia madura O equipamento pode processar vários recursos de lítio, incluindo spodumeno e lepidolita,e combina eficazmente com diferentes métodos de extracção, tais como o ácido sulfúrico e processos de sinterizaçãoA temperatura do forno pode ser controlada com precisão (por exemplo, ~ 1000 C para o spodumeno).

4.Estabilidade e durabilidade do equipamento A carcaça é fabricada em aço de alta qualidade e equipada com estruturas de isolamento e vedação superiores,reduzir eficazmente as perdas de calor e prolongar a vida útil dos equipamentosA sua estrutura simples e a sua operação fiável tornam-na uma solução de calcinação altamente madura na indústria.

5.Controle inteligente e automatizado Os fornos modernos geralmente integram sistemas de controle DCS, monitoramento de temperatura sem fio e tecnologia de velocidade variável inteligente remota.Isto permite monitorizar a temperatura interna em tempo realAs características incluem ignição automática, proteção contra incêndio, regulação de combustível e operação remota, aumentando a eficiência e a segurança.

6Vantagens ambientais Os gases de escape do forno têm uma temperatura relativamente baixa (280-350 °C) e um teor de poeira baixo, facilitando a purificação a jusante, como a dessulfuração, a desnitrificação, a desinfecção e a limpeza.e remoção de poeira para cumprir normas ambientais rigorosasNa reciclagem de baterias de lítio, os fornos rotativos de pirólise podem processar de forma segura as baterias gastas em condições anaeróbicas para evitar emissões perigosas.

5Especificações técnicas

6As nossas soluções