โรงไฟหมุนแร่ลิตยูม 5TPH-200TPH ความจุสูง

โรงไฟหมุนแร่ลิเดียม

1การนําเสนอสินค้า

เตาหมุนแร่ลิตียม เป็นหน่วยการแปรรูปทางความร้อนที่สําคัญที่ใช้ในการแปรรูปแร่ลิตียมเช่น สปอดูเมน, เพื่อบรรลุการแปลงระยะกระจกกระจก กระบวนการนี้เตรียมวัสดุสําหรับการกรดต่อมา, การละลายและการผลิตเกลือลิธีียม (เช่นลิธีียมซัลฟาต, ลิธีียมคาร์บอเนต,และลิตিয়ামไฮโดรออกไซด์)

2การใช้งาน

1. การทอดแปลงสปอดูเมน นี่คือการใช้งานที่แพร่หลายที่สุด สปอดูเมนคอนเซ็นทรัดถูกทอดในอุณหภูมิ 1050-1250 C เพื่อแปลงจากชนิดอัลฟาเป็นชนิดเบต้าที่มีขุมขวางส่งผลให้มีการขยายปริมาณประมาณ 30%, เพิ่มอัตราการละลายลิทธิียมในระยะละลายกรดต่อมาจากประมาณ 40% เป็นมากกว่า 90%กระบวนการนี้เป็นขั้นตอนด้านหน้าที่สําคัญสําหรับการผลิตแบตเตอรี่เกรดลิเดียมคาร์บอเนตหรือลิเดียมไฮโดรออกไซด์.
2. การเผาผงซัลฟาชั่น หลังการเผาผงการแปลง วัสดุจะผสมกับกรดซัลฟูริก และนําไปใส่ในเตาหมุนสําหรับปฏิกิริยาซัลฟาชั่นที่ 250-300 Cนี่ทําให้เกิด ลิทธิียมซัลเฟต ที่ละลายได้, วางรากฐานสําหรับการระบายน้ํา, การทําความสะอาด, และฝนตกเพื่อผลิตลิเดียมคาร์บอเนต
3. การแปรรูป lepidolite ในกระบวนการบางส่วนที่อบหมุนถูกใช้ในการแยกโครงสร้างแร่ของ lepidolite เพื่อปล่อยธาตุลิตียมทําให้มันเหมาะสําหรับการแปรรูปแร่ลิเดียมประเภทมิค้า.
4. การทําความสะอาดของคารบอเนตลิตยูมดิบจากทะเลสาบเกลือ สําหรับคารบอเนตลิตยูมดิบที่มาจากทะเลสาบเกลือ ใช้เตาหมุนหลายชั้นไฮเดรตจะละลายในระยะอุณหภูมิต่ํา (650-800 C), ต่อมาเป็นระยะอุณหภูมิสูง (1000-1100 C) เพื่อกําจัดสารสกัด เช่น แมกนีเซียมและโบรอน ส่งผลให้เกิดผลิตภัณฑ์ในระดับแบตเตอรี่ที่มีความบริสุทธิ์ 99.5%การประมวลผลแร่ธาตุอื่น ๆ เทคโนโลยีเตาอบหมุนยังขยายไปยังการทอดและกระตุ้นแร่ธาตุ เช่นทองเหลือง-ไนโอเบียมและแร่ดินหายากเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการระบาย.

3หลักการทํางาน

1.โครงสร้างและการเคลื่อนไหวของวัสดุ

โรงไฟหมุนเป็นกระบอกหมุนขนาดใหญ่ที่ชันเล็กน้อย แร่ลิทธิียมดิบถูกให้อาหารในเตาอบที่ปลายสูง (หาง) เนื่องจากความชันของเตาอบและการหมุนช้าต่อเนื่องวัสดุหล่นรอบ ๆ ขณะที่เคลื่อนไหวค่อย ๆ ตามแกนจากปลายสูงไปสู่ปลายต่ํา (หัวเตาอบ)การเคลื่อนไหวของสารประกอบนี้ทําให้แน่ใจว่าวัสดุถูกทําความร้อนอย่างเท่าเทียมกัน และปฏิกิริยาอย่างเต็มที่ภายในเตาอบ

2.น้ํามันในกระบวนการหมักอุณหภูมิสูง (เช่นถ่านหินหรือก๊าซธรรมชาติ) ถูกเผาไหม้ที่หัวเตาอบ, สร้างการไหลของอากาศอุณหภูมิสูง (โดยทั่วไปประมาณ 1000 C)ก๊าซที่มีอุณหภูมิสูงและวัสดุรักษาการสัมผัสกับกระแสต่อต้านการออกแบบแบบแบบตรงข้ามกระแสนี้ทําให้การใช้ความร้อนดีที่สุด ทําให้วัสดุสามารถผ่านการทําความร้อนก่อนการเผาไหม้ (ระยะปฏิกิริยาหลัก)และเย็นลงเมื่อมันก้าวหน้า

3.การปฏิกิริยาทางเคมีแกน สําหรับ spodumene (LiAlSi2O6) เป้าหมายหลักคือการเสร็จสิ้นการแปลงเฟสจากชนิด alfa ที่มั่นคงเป็นชนิด beta ที่มีปฏิกิริยาสูงการแปลงนี้มักจะเกิดขึ้นระหว่าง 950-1100 C, ระหว่างที่โครงสร้างคริสตัลเปลี่ยนจากระบบ monokline เป็นระบบ tetragonal. การขยายขนาด 30% ส่งผลทําให้โครงสร้างหนาเพิ่มอัตราการละลายลิตยูมขึ้นอย่างมากในระหว่างการละลายลิตยูมในกรดหรืออัลคาลีนในขณะเดียวกัน, แร่ธาตุอ่อนแอที่เกี่ยวข้อง (เช่น mica และ feldspar) จะละลายบางส่วน, ลดการแทรกแซงกับกระบวนการลําดับล่าง.

4.การแลกเปลี่ยนความร้อนและการฟื้นฟูพลังงาน ระบบเตาหมุนลิเดียมที่ทันสมัยมักมีเครื่องทําความร้อนและเครื่องเย็นก๊าซควันที่มีอุณหภูมิสูงที่ปล่อยออกจากหางเตาเผาถูกใช้ในการทําความร้อนก่อนของวัสดุแพร่ที่เข้าในขณะเดียวกันวัสดุที่มีอุณหภูมิสูงออกจากหัวเตาอบเข้าเครื่องเย็นเพื่อลดความร้อนเร็ววิธีนี้ไม่เพียงแต่อนุรักษ์การปฏิกิริยาของผลิตภัณฑ์ แต่ยังได้รับความร้อนเพื่อนําไปใช้ใหม่เป็นอากาศรองสําหรับหัวเตาอบ, เพิ่มประสิทธิภาพทางความร้อน

5การควบคุมที่เชี่ยวชาญ ระบบเตาอบหมุนที่ทันสมัยมีระบบติดตามอุณหภูมิแบบไร้สาย และระบบควบคุมความเร็วที่แปรเปลี่ยนที่เชี่ยวชาญนี่ทําให้ผู้ประกอบการสามารถปรับสภาพเตาอบได้จากระยะไกลในเวลาจริงการควบคุมที่แม่นยําของอุณหภูมิการเผาผลาญและเวลาการอยู่ของวัสดุ

4ข้อดี

1.ผลิตอย่างต่อเนื่องและมีผลิตสูง โรงไฟหมุนทํางานอย่างต่อเนื่อง ด้วยความจุในการแปรรูปตั้งแต่ 500 ถึง 5,000 ตันต่อวันทําให้มันเหมาะสมสําหรับโครงการลิเดียมขนาดใหญ่. การออกแบบการเผาผลาญแบบเปิดให้แน่ใจว่าการไหลเวียนของอากาศเรียบร้อยและวัสดุที่หล่นระดับเท่าเทียมกัน การทําความร้อนที่สมดุลนี้สามารถควบคุมอัตราการเผาผลาญและเผาผลาญได้อย่างมีประสิทธิภาพการประกันความมั่นคงและความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์.

2.ประหยัดพลังงานที่ดีและการฟื้นฟูความร้อนที่เสียระบบใช้แก๊สควันอุณหภูมิสูง (300-400 C) จากหางเตาเพลิงเพื่อทําความร้อนก่อนของวัสดุพรูนอกจากนี้ อากาศร้อนที่เกิดจากการเย็นของวัสดุจะถูกรีไซเคิลเป็นอากาศที่สอง, ลดการบริโภคความร้อนต่อหน่วยอย่างสําคัญ.ขณะที่การใช้พลังงานโดยสิ้นเชิงสูง, การบูรณาการระบบทําให้การใช้พลังงานทั้งหมดดีที่สุดถึงประมาณ 80-120 กิโลกรัมของถ่านหินมาตรฐานต่อตันแร่

3.ความสามารถในการปรับปรุงที่แข็งแรงและเทคโนโลยีที่วัสดุสมบูรณ์และเชื่อมโยงได้อย่างมีประสิทธิภาพกับวิธีการสกัดต่าง ๆ เช่นกรดซัลฟูริกและกระบวนการซินเตอร์. อุณหภูมิเตาอบสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยํา (เช่น ~ 1000 C สําหรับ spodumene) โดยการปรับความเร็วเตาอบ, อุณหภูมิ, และสารเสริม, ประสิทธิภาพการแปลงสูงของแร่ธาตุลิตียมสามารถบรรลุได้

4.ความมั่นคงและความทนทานของอุปกรณ์ลดการสูญเสียความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์โครงสร้างที่เรียบง่ายและการทํางานที่น่าเชื่อถือทําให้มันเป็นวิธีแก้ไขการเผาผลาญที่成熟มากในอุตสาหกรรม

5.การควบคุมที่เชี่ยวชาญและอัตโนมัติ เตาเผาที่ทันสมัยโดยทั่วไปรวมระบบควบคุม DCS, การติดตามอุณหภูมิแบบไร้สาย, และเทคโนโลยีความเร็วที่เปลี่ยนแปลงที่เชี่ยวชาญจากไกล.ทําให้สามารถติดตามอากาศภายในได้ในเวลาจริง, สถานะของไฟและการสร้างวงแหวน (การสะสม) คุณสมบัติรวมถึงการจุดไฟอัตโนมัติ, การป้องกันการดับไฟ, การกํากับเชื้อเพลิง, และการทํางานไกล, เพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัย

6ข้อดีต่อสิ่งแวดล้อม ก๊าซจากเตาอบมีอุณหภูมิที่ค่อนข้างต่ํา (280-350 C) และมีปริมาณฝุ่นต่ํา ทําให้สะดวกต่อการทําความสะอาดด้านล่าง เช่น การล้างซัลฟูรี่, การล้างไดทรี,และการกําจัดฝุ่น เพื่อให้ตรงกับมาตรฐานสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดในการรีไซเคิลแบตเตอรี่ลิธีਅਮ หมุนหมุนหมุนหมุนหมุนหมุนหมุนหมุนหมุนหมุน

5รายละเอียดเทคนิค

6การแก้ไขของเรา