เครื่องอบหมุนหมุนสําหรับโรงงานทดลองขนาดเล็ก

ผู้ผลิตเตาเผาแบบหมุนที่ปรับแต่งได้สำหรับโรงงานนำร่องขนาดเล็ก1. บทนำผลิตภัณฑ์ เตาเผาแบบหมุนสำหรับการเผา

เตาเผาแบบหมุนขนาดเล็กที่ปรับแต่งได้เป็นหน่วยเผาที่อุณหภูมิสูงซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการวิจัยในห้องปฏิบัติการและการพัฒนาการผลิตนำร่อง ออกแบบมาสำหรับการบำบัดด้วยความร้อนของวัสดุที่ไม่ได้มาตรฐาน เช่น มวลดำที่มีโลหะหนักและสารตั้งต้นของวัสดุยานยนต์พลังงานใหม่ (NEV) ด้วยโครงสร้างแบบโมดูล อุปกรณ์รองรับแหล่งความร้อนหลายแหล่ง (เช่น การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าหรือการให้ความร้อนด้วยแก๊ส) และให้การควบคุมที่แม่นยำเกี่ยวกับความชันของอุณหภูมิ ความเร็วในการหมุน ความเอียง และสภาวะบรรยากาศ ผู้ผลิตนำเสนอการปรับแต่งแบบครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบและการผลิต ไปจนถึงการรวมระบบ เพื่อให้มั่นใจถึงการเชื่อมต่อที่ราบรื่นกับอุปกรณ์ลอยหรืออุปกรณ์เตรียมการขั้นต้น

2. การใช้งาน เตาเผาแบบหมุนสำหรับการเผา

การเตรียมวัสดุพลังงานใหม่

• : การเผาด้วยออกซิเดชันของสารตั้งต้นแคโทด (เช่น LFP, NCM) เพื่อจัดการกับการเปลี่ยนแปลงเฟสและระดับคาร์บอนตกค้างการแปรรูปแร่และโลหะวิทยา

• : การอบด้วยแม่เหล็กของแร่เหล็กเกรดต่ำและการอบด้วยออกซิเดชันของแร่เฟอร์โรโครม/นิกเกิล เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการแต่งแร่ขั้นต้นการใช้ประโยชน์จากของเสียอันตราย

• : การบำบัดกากตะกอนโลหะหนักและมวลดำของแบตเตอรี่ผ่านการทำให้แข็งที่อุณหภูมิสูงเพื่อการกำจัดพิษและการกู้คืนโลหะวัสดุก่อสร้างที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

• : การเผาปูนขาวที่ใช้งาน โดโลไมต์เผาอ่อน และบอกไซต์อะลูมินาสูงสำหรับการผลิตปูนซีเมนต์สีเขียวและวัสดุทนไฟการวิจัยและพัฒนาและการสอนทางวิชาการ

• : สนับสนุนมหาวิทยาลัยและสถาบันวิจัยในการศึกษาการบำบัดด้วยความร้อนด้วยการบันทึกข้อมูลแบบบูรณาการและการตรวจสอบระยะไกล3. หลักการทำงาน เตาเผาแบบหมุนสำหรับการเผา

1. การขนส่งและป้อนวัสดุ:

วัตถุดิบจะถูกป้อนอย่างต่อเนื่องจากปลายเตาผ่านช่องป้อนระดับสูง การเคลื่อนที่ตามแนวแกนจะทำได้โดยการรวมความเอียงของเตา (โดยทั่วไป 3%–6%) และการหมุนช้าๆ2. การควบคุมอุณหภูมิหลายโซน:
• โซนอบแห้ง (
<200°C): ส่วนอุณหภูมิต่ำสำหรับการกำจัดความชื้นบนพื้นผิว
• โซนอุ่นล่วงหน้า (200–800°C): ส่วนอุณหภูมิปานกลางสำหรับการปล่อยสารระเหยและการสลายตัวเบื้องต้น
• โซนเผาผนึก/เผา (800–1,600°C): ส่วนอุณหภูมิสูงที่เกิดการเปลี่ยนแปลงเฟสและปฏิกิริยารีดอกซ์ การให้ความร้อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าหรือเปลวไฟโดยตรงช่วยให้ได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ
3. การถ่ายเทความร้อนแบบไดนามิก: เมื่อเตาหมุน วัสดุจะพลิกกลับอย่างต่อเนื่อง ทำให้สัมผัสกับกระแสลมร้อนจัดสูงสุดเพื่อจลนพลศาสตร์ของปฏิกิริยาที่มีประสิทธิภาพ ผนังทนไฟจะกักเก็บพลังงานความร้อนเพื่อลดความผันผวนของอุณหภูมิ
4. การบำบัดการปล่อยก๊าซไอเสีย: ก๊าซไอเสียจะถูกทำให้บริสุทธิ์ผ่านระบบเก็บฝุ่นก่อนปล่อย คลินเกอร์ที่เผาแล้วจะถูกปล่อยออกจากหัวเตาไปยังหน่วยทำความเย็นเพื่อกู้คืนความร้อนทิ้ง

4. ข้อดี เตาเผาแบบหมุนสำหรับการเผา

• ความสามารถในการปรับแต่งสูง: ขนาดเตา วัสดุเปลือก (เช่น เหล็ก Q338 หรือโลหะผสมอุณหภูมิสูง) ประเภทของวัสดุทนไฟ และการกำหนดค่าการควบคุมสามารถปรับให้เข้ากับลักษณะของวัสดุ เช่น ขนาดอนุภาค มุมพัก และเอนทาลปีของปฏิกิริยา

• การควบคุมกระบวนการที่แม่นยำ: ติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิหลายจุดและ การควบคุมอัตโนมัติ PLC ทำให้สามารถตั้งโปรแกรมเส้นโค้งความร้อน การควบคุมความเร็วแบบ stepless และการจัดการบรรยากาศแบบวงปิด เพื่อรับประกันความสม่ำเสมอของชุดงาน

• เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน: มีฉนวนประสิทธิภาพสูงและระบบกู้คืนความร้อน ลดการใช้ถ่านหิน/ไฟฟ้าลง 10%–15% เมื่อเทียบกับหน่วยแบบดั้งเดิม รองรับการป้องกันบรรยากาศเฉื่อยเพื่อควบคุมตัวบ่งชี้ที่สำคัญ เช่น ค่าตกค้าง $CaO$.

• การรวมระบบที่ง่ายดาย: สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องจักรลอย เครื่องบด และอุปกรณ์คัดแยก เพื่อสร้างสายการผลิตนำร่องที่สมบูรณ์ อำนวยความสะดวกในการตรวจสอบการขยายขนาดกระบวนการ

• การทำงานที่เสถียรและการบำรุงรักษาง่าย: ติดตั้งระบบขับเคลื่อนคู่ (หลัก/รอง) และมอเตอร์เสริมเพื่อป้องกันการติดขัดของเตาในกรณีที่ไฟฟ้าดับ โครงสร้างลูกกลิ้งรองช่วยให้ตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนได้ง่าย

5. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

6.โซลูชันของเรา