छोटे पैमाने पर पायलट संयंत्रों के लिए अनुकूलित कल्सिनेशन रोटरी ओवन

एसएमए के लिए अनुकूलित कल्सिनेशन रोटरी ओवन निर्माताएल स्केल पायलट प्लांट

1उत्पाद का परिचय कल्सिनेशन रोटरी ओवन

अनुकूलित छोटे पैमाने पर रोटरी ओवन एक उच्च तापमान ज्वलन इकाई है जिसे विशेष रूप से प्रयोगशाला अनुसंधान और पायलट पैमाने पर प्रक्रिया विकास के लिए इंजीनियर किया गया है।यह गैर मानक सामग्री के थर्मल उपचार के लिए बनाया गया है, जैसे कि भारी धातु युक्त काला द्रव्यमान और नई ऊर्जा वाहन (एनईवी) सामग्री के अग्रदूत। एक मॉड्यूलर संरचना के साथ, उपकरण कई गर्मी स्रोतों का समर्थन करता है (जैसे,विद्युत चुम्बकीय प्रेरण या गैस से चलने वाला हीटिंग) और तापमान ढाल पर सटीक नियंत्रण प्रदान करता है, घूर्णन गति, झुकाव और वायुमंडलीय स्थितियां।निर्माता डिजाइन और निर्माण से लेकर सिस्टम एकीकरण तक एक-स्टॉप अनुकूलन प्रदान करते हैं जो अपस्ट्रीम फ्लोटेशन या प्रीट्रीटमेंट उपकरण के साथ निर्बाध कनेक्टिविटी सुनिश्चित करता है.

2आवेदन ज्वलन रोटरी ओवन

• नई ऊर्जा सामग्री की तैयारी: कैथोड अग्रदूतों का ऑक्सीकरण जलसेक (जैसे,एलएफपी,एनसीएम) चरण परिवर्तन और अवशिष्ट कार्बन स्तरों को प्रबंधित करने के लिए।

• खनिज प्रसंस्करण और धातु विज्ञान: लोहे की कच्ची अयस्कों का चुंबकीय रोस्टिंग और फेरोक्रोम/निकल अयस्कों का ऑक्सीकरण रोस्टिंग ताकि डाउनस्ट्रीम लाभप्रदता में वृद्धि हो सके।

• खतरनाक कचरे का पुनर्मूल्यांकन: विषाक्तता उन्मूलन और धातु वसूली के लिए उच्च तापमान कठोरता के माध्यम से भारी धातु कीचड़ और बैटरी काली द्रव्यमान का उपचार।

• पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री: ग्रीन सीमेंट और ज्वलनशील उत्पादन के लिए सक्रिय चूना, प्रकाश-जले हुए डोलोमाइट और उच्च एल्यूमिना बाक्साइट का ज्वलन।

• अनुसंधान एवं विकास और अकादमिक शिक्षा: एकीकृत डेटा लॉगिंग और दूरस्थ निगरानी के साथ हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया अध्ययन में विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों का समर्थन करना।

3काम करने का सिद्धांत कल्सिनेशन रोटरी ओवन

1सामग्री का परिवहन और भोजन:कच्चे माल को एक उच्च स्तर के इनलेट के माध्यम से भट्ठी की पूंछ से लगातार खिलाया जाता है। अक्षीय आंदोलन भट्ठी के झुकाव (आमतौर पर 3%~6%) और धीमी घूर्णन के संयोजन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।
2बहु-क्षेत्र तापमान नियंत्रणः
• सूखने का क्षेत्र (<200°C):सतह नमी हटाने के लिए निम्न तापमान अनुभाग।
• प्रीहीटिंग जोन (200-800°C):मध्य तापमान अनुभाग के लिए विलायक पदार्थों की रिहाई और प्रारंभिक अपघटन.
• सिंटरिंग/कैल्सीनेशन जोन (800°C से 1600°C):उच्च तापमान अनुभाग जहां चरण परिवर्तन और redox प्रतिक्रियाएं होती हैं। विद्युत चुम्बकीय या प्रत्यक्ष लौ हीटिंग समान थर्मल जोखिम सुनिश्चित करती है।
3गतिशील गर्मी हस्तांतरण:जैसे ही भट्ठी घूमती है, सामग्री लगातार गिरती रहती है, जिससे उच्च तापमान वाले वायुप्रवाहों के साथ अधिकतम संपर्क सुनिश्चित होता है।अग्निरोधक अस्तर तापमान में उतार-चढ़ाव को कम करने के लिए थर्मल ऊर्जा संग्रहीत करता है.
4. गैसों के निर्वहन का उपचार: धुआं गैसों को बाहर निकालने से पहले धूल संग्रह प्रणाली के माध्यम से शुद्ध किया जाता है। कैल्सीनेटेड क्लिंकर को भट्ठी के सिर से अपशिष्ट गर्मी के पुनर्प्राप्ति के लिए एक शीतलन इकाई में बाहर निकाला जाता है।

4लाभ ज्वलन रोटरी ओवन

• उच्च अनुकूलन क्षमता: भट्ठी के आयाम, खोल सामग्री (जैसे,Q338 स्टीलया उच्च तापमान मिश्र धातुओं), अग्निरोधक प्रकार, और नियंत्रण विन्यास कण आकार, विश्राम कोण, और प्रतिक्रिया enthalpy जैसे सामग्री विशेषताओं के अनुरूप किया जा सकता है।

• परिशुद्धता प्रक्रिया नियंत्रण: मल्टी-पॉइंट तापमान सेंसर से लैस औरपीएलसी स्वचालित नियंत्रण, प्रोग्राम करने योग्य हीटिंग वक्र, स्टेपलेस स्पीड रेगुलेशन और क्लोज्ड-लूप वायुमंडल प्रबंधन को बैच स्थिरता की गारंटी देने के लिए सक्षम करता है।

• पर्यावरण के अनुकूल और ऊर्जा की बचत: विशेषताएं उच्च दक्षता वाले इन्सुलेशन और गर्मी वसूली प्रणाली, कोयले/ऊर्जा की खपत को घटाकर१०% १५%पारंपरिक इकाइयों की तुलना में। अवशिष्ट जैसे महत्वपूर्ण संकेतकों को नियंत्रित करने के लिए निष्क्रिय वातावरण संरक्षण का समर्थन करता है$CaO$.

• एकीकरण में आसानी: एक पूर्ण पायलट उत्पादन लाइन बनाने के लिए फ्लोटेशन मशीनों, क्रशर और स्क्रीनिंग उपकरण के साथ इंटरलॉक किया जा सकता है, जिससे प्रक्रिया स्केल-अप वैलिडेशन की सुविधा होती है।

• स्थिर संचालन और आसान रखरखाव: विद्युत कटौती के दौरान भट्ठी के कब्जे को रोकने के लिए दोहरी ड्राइव सिस्टम (प्राथमिक / माध्यमिक) और सहायक मोटर्स से लैस। समर्थन रोलर संरचना आसान निरीक्षण और भाग प्रतिस्थापन की अनुमति देती है।

5तकनीकी विनिर्देश

6हमारे समाधान