Horno Rotatorio de Calcinación Personalizado para Plantas Piloto a Pequeña Escala

Fabricantes de hornos giratorios de calcinación a medida para pequeñas y medianas empresasInstalaciones piloto a escala ll

1.Introducción del producto Calcinación Horno giratorio

El horno rotativo a pequeña escala personalizado es una unidad de calcinación a alta temperatura diseñada específicamente para investigación de laboratorio y desarrollo de procesos a escala piloto.Está diseñado para el tratamiento térmico de materiales no estándarEl equipo, que cuenta con una estructura modular, soporta múltiples fuentes de calor (por ejemplo,inducción electromagnética o calefacción a gas) y proporciona un control preciso de los gradientes de temperatura, velocidad de rotación, inclinación y condiciones atmosféricas.Los fabricantes ofrecen una opción única de personalización desde el diseño y la fabricación hasta la integración del sistema, garantizando una conectividad perfecta con los equipos de flotación o pretratamiento aguas arriba.

2.Aplicación Calcinación horno giratorio

• Preparación de nuevos materiales energéticos: Calcinación oxidativa de precursores catódicos (por ejemplo,El FFP,El NCM) para gestionar la transformación de fase y los niveles de carbono residual.

• Procesamiento de minerales y metalurgia: Roasting magnético de minerales magros de hierro y roasting oxidativo de minerales de ferrocromo/níquel para mejorar la eficiencia de la extracción de minerales.

• Recuperación de residuos peligrosos: Tratamiento de los lodos de metales pesados y de la masa negra de las baterías mediante solidificación a altas temperaturas para la desintoxicación y la recuperación de metales.

• Materiales de construcción ecológicos: Calcinación de cal activa, dolomita quemada con luz y bauxita de alta alumina para la producción de cemento verde y refractario.

• Investigación y desarrollo y enseñanza académica: Apoyo a universidades e institutos de investigación en estudios de procesos de tratamiento térmico con registro de datos integrado y monitorización remota.

3Principio de funcionamiento Calcinación horno rotativo

1- Transporte de materiales y alimentación:Las materias primas se alimentan continuamente desde la cola del horno a través de una entrada de alto nivel.
2Control de temperatura de varias zonas:
• Zona de secado (< 200°C):Sección de baja temperatura para eliminar la humedad de la superficie.
• Zona de precalentamiento (200-800°C):Sección a temperatura media para la liberación de volátiles y la descomposición inicial.
• Zona de sinterización y calcinación (800°C a 1600°C):Sección de alta temperatura donde se producen transformaciones de fase y reacciones redox.
3Transferencia de calor dinámica:A medida que el horno gira, el material cae continuamente, asegurando el máximo contacto con los flujos de aire de alta temperatura para una cinética de reacción eficiente.El revestimiento refractario almacena energía térmica para minimizar las fluctuaciones de temperatura.
4Tratamiento de descargas de gases: Los gases de combustión se purifican mediante un sistema de recogida de polvo antes de su descarga. El clínquer calcinado se descarga desde la cabeza del horno a una unidad de refrigeración para la recuperación del calor residual.

4.Ventajas Calcinación Horno giratorio

• Alta capacidad de personalización: dimensiones del horno, materiales de la cáscara (por ejemplo,Acero Q338Las estructuras de control pueden adaptarse a las características del material, como el tamaño de las partículas, el ángulo de reposo y la entalpia de reacción.

• Control de procesos de precisión: Equipado con sensores de temperatura de varios puntos yControl automatizado por PLC, permitiendo curvas de calentamiento programables, regulación de velocidad sin pasos y gestión de la atmósfera en circuito cerrado para garantizar la consistencia del lote.

• Amistad con el medio ambiente y ahorro de energía: Características de aislamiento de alta eficiencia y sistemas de recuperación de calor, reduciendo el consumo de carbón/energía en10% ∼15%Apoya la protección de la atmósfera inerte para controlar los indicadores críticos como los residuos¿Qué quieres decir?.

• Facilidad de integración: Puede ser interconectado con máquinas de flotación, trituradoras y equipos de cribado para construir una línea de producción piloto completa, lo que facilita la validación del proceso a escala.

• Funcionamiento estable y fácil mantenimiento: Equipado con sistemas de doble accionamiento (primario/secundario) y motores auxiliares para evitar que el horno se apodere durante los cortes de energía.

5Especificaciones técnicas

6Nuestras soluciones