Horno giratorio de activación de vapor para carbón activado de cáscara de coco

Horno rotatorio de activación por vapor para carbón activado de cáscara de cococarbón activado de cáscara de coco

1. Introducción del producto Horno rotatorio de calcinación

El Horno Rotatorio de Activación por Vapor es un sistema de procesamiento térmico a alta temperatura diseñado específicamente para la producción continua a gran escala de carbón activado de cáscara de coco. Utilizando cáscaras de coco de alta calidad como materia prima, el equipo emplea un proceso de dos pasos de carbonización y activación por vapor. En un ambiente de alta temperatura (típicamente 900-1000 °C), anaeróbico o con bajo contenido de oxígeno, se utiliza vapor de agua para activar profundamente el material carbonizado. Este proceso talla una estructura porosa altamente desarrollada dentro del esqueleto de carbono. Con un cilindro giratorio inclinado, control preciso de la temperatura y sellado avanzado, el horno garantiza un calentamiento uniforme y una descarga continua para la producción de carbón activado de primera calidad de grado industrial.

2. Aplicación Horno rotatorio de calcinación

•  Purificación de agua potable:El carbón producido se utiliza ampliamente en filtros de agua residenciales e industriales para eliminar eficazmente el cloro residual, los olores y los contaminantes orgánicos (como los trihalometanos).
•  Extracción de oro:Debido a su superior capacidad de adsorción para complejos de oro-cianuro, es el adsorbente principal utilizado en los procesos Carbon-in-Pulp (CIP) y Carbon-in-Leach (CIL) en la fundición de oro.
•  Purificación del aire:Utilizado en sistemas HVAC, refrigeradores, desodorantes automotrices y tratamiento de gases de escape industriales para adsorber formaldehído, series de benceno y gases peligrosos.
•  Refinación de alimentos y productos farmacéuticos:Utilizado para decoloración, desodorización y recuperación de solventes en las industrias de MSG, bebidas y farmacéutica.
•  Remediación ambiental:Tratamiento de aguas residuales industriales y gases residuales que contienen metales pesados y contaminantes orgánicos para apoyar la reducción de emisiones.

3. Principio de funcionamiento Horno rotatorio de calcinación

1. Pretratamiento de la materia prima: Las cáscaras de coco se trituran y tamizan antes de introducirlas en un horno de carbonización, donde la pirólisis inicial genera el intermedio carbonizado.
2.  Activación en horno rotatorio: El material carbonizado entra en el horno rotatorio inclinado. A medida que la carcasa del horno gira lentamente, el material se mueve desde el extremo superior hacia el extremo de descarga. Se introduce vapor de agua a alta temperatura desde el extremo inferior, logrando un contacto a contracorriente con el carbono.
3.  Reacción de activación por vapor: A 900-1000 °C, el vapor reacciona con el carbono. Este grabado químico del esqueleto de carbono crea una vasta red de microporos y mesoporos, aumentando significativamente el área superficial específica a más de 1100 m²/g.
4.  Enfriamiento y recolección: El carbón activado se enfría mediante un sistema dedicado antes de ser tamizado y empaquetado como producto final.

4. Ventajas Horno rotatorio de calcinación

•  Producción continua: El horno rotatorio admite operación continua 24/7 con alta automatización (control PLC), aumentando drásticamente la capacidad y la estabilidad del lote.
•  Activación uniforme: La rotación de la carcasa del horno garantiza una distribución uniforme del calor. Combinado con una regulación precisa de la temperatura y el vapor, esto logra estructuras de poros consistentes y repetibles.
•  Ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente:Las unidades modernas están equipadas con sistemas de recuperación de calor residual que pueden precalentar el aire secundario a más de 700 °C, reduciendo el consumo de energía. El diseño sellado minimiza las fugas de gases de escape.
•  Materia prima sostenible: Al utilizar cáscaras de coco, un recurso renovable, el proceso convierte los residuos agrícolas en productos de alto valor, alineándose con las tendencias de fabricación ecológica.

5. Especificaciones técnicas

6. Nuestras Soluciones