Thép kích hoạt hơi nước lò xo cho than kích hoạt vỏ dừa

Lò nung quay kích hoạt bằng hơi nước để sản xuất than hoạt tính từ gáo dừaThan hoạt tính từ gáo dừa

1. Giới thiệu sản phẩm Lò nung quay calcination

Lò nung quay kích hoạt bằng hơi nước là một hệ thống xử lý nhiệt nhiệt độ cao được thiết kế đặc biệt cho sản xuất than hoạt tính từ gáo dừa liên tục, quy mô lớn. Sử dụng gáo dừa chất lượng cao làm nguyên liệu, thiết bị sử dụng quy trình hai bước: carbon hóa và kích hoạt bằng hơi nước. Trong môi trường yếm khí hoặc ít oxy ở nhiệt độ cao (thường từ 900–1.000°C), hơi nước được sử dụng để kích hoạt sâu vật liệu đã carbon hóa. Quá trình này tạo ra một cấu trúc lỗ xốp phát triển cao bên trong bộ khung carbon. Với đặc điểm là một xi lanh quay nghiêng, kiểm soát nhiệt độ chính xác và hệ thống làm kín tiên tiến, lò đảm bảo gia nhiệt đồng đều và xả liệu liên tục cho sản xuất than hoạt tính cao cấp đạt tiêu chuẩn công nghiệp.

2. Ứng dụng Lò nung quay calcination

• Lọc nước uống:Than hoạt tính được sản xuất được sử dụng rộng rãi trong các bộ lọc nước dân dụng và công nghiệp để loại bỏ hiệu quả clo dư, mùi hôi và các chất ô nhiễm hữu cơ (như trihalomethanes).
• Khai thác vàng:Do khả năng hấp phụ vượt trội đối với các phức hợp vàng-cyanua, nó là chất hấp phụ cốt lõi được sử dụng trong các quy trình Carbon-in-Pulp (CIP) và Carbon-in-Leach (CIL) trong luyện kim vàng.
• Làm sạch không khí:Được sử dụng trong các hệ thống HVAC, tủ lạnh, máy khử mùi ô tô và xử lý khí thải công nghiệp để hấp phụ formaldehyde, các hợp chất gốc benzen và khí độc hại.
• Tinh chế thực phẩm & dược phẩm:Được sử dụng để khử màu, khử mùi và thu hồi dung môi trong các ngành công nghiệp sản xuất bột ngọt, đồ uống và dược phẩm.
• Phục hồi môi trường:Xử lý nước thải công nghiệp và khí thải chứa kim loại nặng và chất ô nhiễm hữu cơ để hỗ trợ giảm phát thải.

3. Nguyên lý hoạt động Lò nung quay calcination

1. Tiền xử lý nguyên liệu: Gáo dừa được nghiền và sàng lọc trước khi đưa vào lò carbon hóa, nơi quá trình nhiệt phân ban đầu tạo ra vật liệu trung gian đã carbon hóa.
2. Kích hoạt trong lò quay: Vật liệu đã carbon hóa đi vào lò quay nghiêng. Khi vỏ lò quay chậm, vật liệu di chuyển từ đầu cao về phía đầu xả. Hơi nước nhiệt độ cao được đưa vào từ đầu thấp, tạo ra sự tiếp xúc ngược chiều với carbon.
3. Phản ứng kích hoạt bằng hơi nước: Ở nhiệt độ 900–1.000°C, hơi nước phản ứng với carbon. Quá trình ăn mòn hóa học bộ khung carbon này tạo ra một mạng lưới rộng lớn các lỗ vi mô và lỗ trung mô, làm tăng đáng kể diện tích bề mặt riêng lên hơn 1.100 m²/g.
4. Làm mát & Thu hồi: Than hoạt tính được làm mát thông qua một hệ thống chuyên dụng trước khi được sàng lọc và đóng gói thành sản phẩm cuối cùng.

4. Ưu điểm Lò nung quay calcination

• Sản xuất liên tục:Lò quay hỗ trợ hoạt động liên tục 24/7 với mức độ tự động hóa cao (điều khiển PLC), giúp tăng đáng kể năng suất và độ ổn định của mẻ.
• Kích hoạt đồng đều: Sự quay của vỏ lò đảm bảo phân phối nhiệt đều. Kết hợp với việc điều chỉnh nhiệt độ và hơi nước chính xác, điều này đạt được cấu trúc lỗ xốp nhất quán và có thể lặp lại.
• Tiết kiệm năng lượng & Thân thiện với môi trường: Các đơn vị hiện đại được trang bị hệ thống thu hồi nhiệt thải có thể làm nóng sơ cấp không khí thứ cấp lên hơn 700°C, giảm tiêu thụ năng lượng. Thiết kế kín giúp giảm thiểu rò rỉ khí thải.
• Nguyên liệu bền vững: Bằng cách sử dụng gáo dừa – một nguồn tài nguyên tái tạo – quy trình này biến chất thải nông nghiệp thành các sản phẩm có giá trị cao, phù hợp với xu hướng sản xuất xanh.

5. Thông số kỹ thuật

6. Giải pháp của chúng tôi