Lithium pin Black Mass tái chế Rotary Kiln lò tùy chỉnh

Lithium pin tái chế khối đenlò quay

1.Sự giới thiệu sản phẩm

Lithium Battery Black Mass Recycling Rotary Kiln là thiết bị kỹ thuật nhiệt cốt lõi để phục hồi tài nguyên của pin lithium-ion đã qua sử dụng.Nó được thiết kế đặc biệt cho pyrolysis nhiệt độ cao và carbonization của "Black Mass" (một hỗn hợp của vật liệu hoạt động cathode và anode) thu được sau khi nghiền và phân loạiVới cấu trúc xi lanh quay ngang dưới sự bảo vệ của một bầu khí quyển trơ (nitơ hoặc argon),lò đạt được sự phân hủy hiệu quả các thành phần nguy hiểm như chất kết hợp hữu cơ (e.g., PVDF) và các chất điện giải dư. Quá trình này bảo tồn hoạt động hóa học của các kim loại có giá trị cao như Lithium, Cobalt, Nickel và Mangan,cung cấp nguyên liệu thô chất lượng cao cho khai thác lithium thủy kim học sau đóHệ thống tích hợp sưởi ấm cảm ứng điện từ, kiểm soát khí quyển hermetic, công nghệ chống tắc nghẽn và xử lý khí thải nhiều giai đoạn cho liên tục, tự động,và các ứng dụng công nghiệp phát thải thấp.

2Ứng dụng Ống xả Rotary

• Tái chế pin xe điện: Xử lý các tấm điện cực và khối đen từ các bộ pin xe năng lượng mới (NEV) đã ngừng hoạt động để tái tạo tài nguyên.

• Tái chế điện tử tiêu dùng: Điều trị pyrolysis tập trung cho pin lithium quy mô nhỏ từ điện thoại di động, máy tính xách tay, vv

• Các nhà máy tái tạo vật liệu: Chức năng là thiết bị đầu tiên quan trọng cho phục hồi thủy kim, tăng độ tinh khiết khối đen và hiệu quả xả.

• Phục hồi môi trường: Giảm lượng khí thải trực tiếp chứa fluor và phốt pho để đáp ứng các yêu cầu về quy định.

• Các nền tảng R&D và thí điểm: Hỗ trợ xác minh quy trình và tối ưu hóa tham số cho công nghiệp hóa kỹ thuật.

3. Nguyên tắc làm việc ủ lò quay

• Nâng nhiệt trước và giải tan (200~400°C): khối lượng đen đi vào đầu trước của lò thông qua một hệ thống cung cấp kín.

• Pyrolysis và Carbon hóa nhiệt độ cao (500 ∼ 800 °C): Khi lò quay, vật liệu tiến đến vùng nhiệt độ trung bình nơi chất kết dính trải qua nứt vô khí.Điều này tạo ra khí pyrolysis dễ cháy và vật liệu carbonized defluorinated ở pha rắn, tạo thuận lợi cho việc tách sạch các chất hoạt chất từ các tấm đồng và nhôm.

• Kiểm soát khí quyển và an toàn: Toàn bộ quá trình được bảo vệ bởi$N_2$hoặc$Ar$, với hàm lượng oxy được duy trì chặt chẽ ở< 100 ppmđể ngăn ngừa oxy hóa kim loại. Hoạt động áp suất âm ngăn ngừa rò rỉ khí nguy hiểm.

• Tự cân bằng năng lượng: Khí đốt được tạo ra trong quá trình pyrolysis được lọc và đưa trở lại buồng đốt để hỗ trợ sưởi ấm, đạt được tái chế năng lượng nhiệt và giảm chi phí hoạt động.

• Làm mát, xả và xử lý khí thải: Các sản phẩm pyrolysis được làm mát đến< 80°Ckhí khói đi qua loại bỏ bụi xoáy, một tháp dập tắt, hấp thụ axit-kiềm và mộtRTO (Regenerative Thermal Oxidizer)hệ thống để đảm bảo khí thải đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường.

4Ưu điểm ủ lò quay

• Tỷ lệ phục hồi cao: Kiểm soát nhiệt độ chính xác và làm nóng đồng đều đảm bảo hoạt động hợp chất lithium ổn định.≥ 90%, với Copper>98%và nhôm>99%.

• Tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường: Sưởi ấm cảm ứng điện từ đạt hiệu suất nhiệt trên85%, giảm tiêu thụ năng lượng bằng40%so với lò khí truyền thống.

• Kiểm soát khí thải cao cấp: Điều trị nhiều giai đoạn đảm bảo$HF$khí thải là< 1 mg/m3và các hạt< 10 mg/m3, đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải cực thấp.

• Sự ổn định của quá trình: Kiểm soát chính xác trong± 5°Cvà vùng sưởi ấm phân vùng thích nghi với các hóa chất pin khác nhau (NCM, LFP, vv).đảm bảo hoạt động liên tục cho≥720 giờ.

• Tự động hóa cao và an toàn: Điều khiển thông minh dựa trên PLC cho phép giám sát từ xa và tự chẩn đoán.

• Khả năng thích nghi mạnh: Có khả năng xử lý nhiều loại phế liệu điện cực và khối đen; thiết kế mô-đun tạo điều kiện bảo trì dễ dàng và mở rộng công suất.

5.Các thông số kỹ thuật

6Các giải pháp của chúng tôi