リチウム電池 黒質量 リサイクル回転炉 オーダーメイド

リチウム電池ブラックマスリサイクルロータリーキルン

1.製品紹介 カルシネーションロータリーキルン

リチウム電池ブラックマスリサイクルロータリーキルンは、使用済みリチウムイオン電池のリソース回収における主要な熱工学機器です。これは、破砕・選別後に得られる「ブラックマス」（正極および負極活物質の混合物）の高温熱分解および炭化のために特別に設計されています。不活性雰囲気（窒素またはアルゴン）の保護下で水平回転シリンダー構造を備えたこのキルンは、有機バインダー（例：PVDF）や残留電解質などの有害成分の効果的な分解を実現します。このプロセスにより、リチウム、コバルト、ニッケル、マンガンなどの高価値金属の化学活性が維持され、後続の湿式製錬リチウム抽出のための高品位原料が提供されます。システムは、電磁誘導加熱、密閉雰囲気制御、詰まり防止技術、および多段階排ガス処理を統合し、連続的、自動化、低排出の産業用途を実現します。

2.用途 カルシネーションロータリーキルン

• EVバッテリーリサイクル：廃止された新エネルギー車（NEV）バッテリーパックからの電極板およびブラックマスの処理によるリソース再生。

• 家電リサイクル：携帯電話、ラップトップなどからの小規模リチウム電池の集中熱分解処理。

• 材料再生プラント：湿式製錬回収の重要なフロントエンド機器として機能し、ブラックマスの純度と浸出効率を向上させます。

• 環境修復：フッ素およびリン含有有害ガスの直接排出を削減し、規制要件を満たします。

• 研究開発およびパイロットプラットフォーム：技術工業化のためのプロセス検証とパラメータ最適化をサポートします。

3.作動原理 カルシネーションロータリーキルン

• 予熱・脱溶媒（200～400℃）：ブラックマスは密閉供給システムを介してキルンの前端に入ります。電解質残渣と低沸点有機物は、低酸素環境で最初に揮発します。

• 高温熱分解・炭化（500～800℃）：キルンが回転すると、材料は中温ゾーンに進み、バインダーは嫌気性分解を受けます。これにより可燃性の熱分解ガスと固相脱フッ素化炭化物が発生し、銅およびアルミニウム箔からの活物質のクリーンな分離が促進されます。

• 雰囲気制御と安全性：プロセス全体はN₂またはArで保護され、金属の酸化を防ぐために酸素含有量は<100 ppmに厳密に維持されます。負圧運転により有害ガスの漏洩を防ぎます。

• エネルギー自己バランス：熱分解中に生成された可燃性ガスは精製され、燃焼室にフィードバックされて加熱をサポートし、熱エネルギーリサイクルを実現して運用コストを削減します。

• 冷却、排出、排ガス処理：熱分解生成物は、水冷式ロータリー排出口を介して<80℃に冷却されます。排ガスは、サイクロン集塵、急冷塔、酸アルカリ吸収、およびRTO（再生熱酸化装置）システムを通過し、排出ガスが環境基準を満たすことを保証します。

4.利点 カルシネーションロータリーキルン

• 高い回収率：精密な温度制御と均一な加熱により、安定したリチウム化合物の活性を保証します。ブラックマスからのリチウム回収率は≥90%、銅は>98%、アルミニウムは>99%回転速度（r/min）

• 省エネ・環境に優しい：電磁誘導加熱は85%以上の熱効率を達成し、従来のガスキルンと比較してエネルギー消費を40%削減します。優れた排ガス制御：多段階処理により、HF排出量は

• <1 mg/m³、粒子状物質は<10 mg/m³となり、超低排出基準を満たします。プロセスの安定性：±5℃以内の精密制御と分割された加熱ゾーンは、さまざまなバッテリー化学物質（NCM、LFPなど）に適応します。インテリジェントな詰まり防止システム（セラミックコーティング+パルス洗浄）は、キルンリングを防ぎ、720時間以上の連続運転を保証します。高い自動化と安全性

• ：PLCベースのインテリジェント制御により、リモート監視と自己診断が可能になります。システムには、過熱アラーム、圧力保護、可燃性ガス監視が装備されています。強力な適応性：さまざまな種類の電極スクラップおよびブラックマスを処理でき、モジュラー設計によりメンテナンスと容量拡張が容易です。5.技術仕様モデル回転速度（r/min）

• 傾斜（%）容量（t/h）

• ギアボックスモデル減速比

モーターモデル