Baterai Lithium Massa Hitam Daur Ulang Rotary Kiln Furnace Disesuaikan

Daur ulang massa hitam baterai litiumtanur putar

1. Pendahuluan Produk Tanur Putar Kalsinasi

Tanur Putar Kalsinasi Daur Ulang Massa Hitam Baterai Litium adalah peralatan rekayasa termal inti untuk pemulihan sumber daya baterai ion litium bekas. Peralatan ini dirancang khusus untuk pirolisis suhu tinggi dan karbonisasi "Massa Hitam" (campuran bahan aktif katoda dan anoda) yang diperoleh setelah penghancuran dan penyortiran. Menampilkan struktur silinder berputar horizontal di bawah perlindungan atmosfer inert (Nitrogen atau Argon), tanur mencapai dekomposisi efisien komponen berbahaya seperti pengikat organik (misalnya, PVDF) dan elektrolit sisa. Proses ini mempertahankan aktivitas kimia logam bernilai tinggi seperti Litium, Kobalt, Nikel, dan Mangan, menyediakan bahan baku bermutu tinggi untuk ekstraksi litium hidrometalurgi selanjutnya. Sistem ini mengintegrasikan pemanasan induksi elektromagnetik, kontrol atmosfer kedap udara, teknologi anti-penyumbatan, dan pengolahan gas buang multi-tahap untuk aplikasi industri yang berkelanjutan, otomatis, dan rendah emisi.

2. Aplikasi Tanur Putar Kalsinasi

• Daur Ulang Baterai EV: Memproses pelat elektroda dan massa hitam dari paket baterai Kendaraan Energi Baru (NEV) yang dinonaktifkan untuk regenerasi sumber daya.

• Daur Ulang Elektronik Konsumen: Perlakuan pirolisis terpusat untuk baterai litium skala kecil dari ponsel, laptop, dll.

• Pabrik Regenerasi Material: Bertindak sebagai peralatan ujung depan kritis untuk pemulihan hidrometalurgi, meningkatkan kemurnian massa hitam dan efisiensi pelindian.

• Remediasi Lingkungan: Mengurangi emisi langsung gas berbahaya yang mengandung fluorin dan fosfor untuk memenuhi persyaratan peraturan.

• Platform R&D dan Percontohan: Mendukung verifikasi proses dan optimasi parameter untuk industrialisasi teknis.

3. Prinsip Kerja Tanur Putar Kalsinasi

• Pemanasan Awal & Desolvasi (200–400°C): Massa hitam masuk ke ujung depan tanur melalui sistem pengumpanan tertutup. Residu elektrolit dan organik dengan titik didih rendah awalnya menguap dalam lingkungan rendah oksigen.

• Pirolisis & Karbonisasi Suhu Tinggi (500–800°C): Saat tanur berputar, material bergerak ke zona suhu sedang di mana pengikat mengalami perengkahan anaerobik. Ini menghasilkan gas pirolisis yang mudah terbakar dan material karbonisasi terdefluorinasi fase padat, memfasilitasi pemisahan bersih bahan aktif dari foil tembaga dan aluminium.

• Kontrol Atmosfer & Keamanan: Seluruh proses dilindungi oleh $N_2$ atau $Ar$, dengan kandungan oksigen dijaga ketat pada <100 ppm untuk mencegah oksidasi logam. Operasi tekanan negatif mencegah kebocoran gas berbahaya.

• Keseimbangan Energi Mandiri: Gas yang mudah terbakar yang dihasilkan selama pirolisis dimurnikan dan dimasukkan kembali ke ruang pembakaran untuk mendukung pemanasan, mencapai daur ulang energi termal dan menurunkan biaya operasional.

• Pendinginan, Pengeluaran & Pengolahan Gas Buang: Produk pirolisis didinginkan hingga <80°C melalui pengeluaran putar berpendingin air. Gas buang melewati penghilangan debu siklon, menara pendingin, penyerapan asam-basa, dan sistem RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) untuk memastikan emisi memenuhi standar lingkungan.

4. Keunggulan Tanur Putar Kalsinasi

• Tingkat Pemulihan Tinggi: Kontrol suhu presisi dan pemanasan seragam memastikan aktivitas senyawa litium yang stabil. Pemulihan litium dari massa hitam adalah ≥90%, dengan Tembaga >98% dan Aluminium >99%.

• Hemat Energi & Ramah Lingkungan: Pemanasan induksi elektromagnetik mencapai efisiensi termal lebih dari 85%, mengurangi konsumsi energi sebesar 40% dibandingkan dengan tanur gas tradisional.

• Kontrol Gas Buang Unggul: Pengolahan multi-tahap memastikan emisi $HF$ adalah <1 mg/m³ dan partikulat <10 mg/m³, memenuhi standar emisi ultra-rendah.

• Stabilitas Proses: Kontrol presisi dalam ±5°C dan zona pemanasan yang dipartisi beradaptasi dengan berbagai kimia baterai (NCM, LFP, dll.). Sistem anti-penyumbatan cerdas (pelapis keramik + pembersihan pulsa) mencegah cincin tanur, memastikan operasi berkelanjutan selama ≥720 jam.

• Otomatisasi & Keamanan Tinggi: Kontrol cerdas berbasis PLC memungkinkan pemantauan jarak jauh dan diagnosis mandiri. Sistem dilengkapi dengan alarm suhu berlebih, perlindungan tekanan, dan pemantauan gas yang mudah terbakar.

• Adaptabilitas Kuat: Mampu memproses berbagai jenis skrap elektroda dan massa hitam; desain modular memfasilitasi perawatan yang mudah dan ekspansi kapasitas.

5. Spesifikasi Teknis

6. Solusi Kami