使用済み触媒再生ロータリーキルン炉 1TPH-80TPH 容量

消耗した触媒の再生ローターオーブンのオーブン

1製品紹介 熱化回転炉

The Spent Catalyst Regeneration Rotary Kiln Furnace is a continuous high-temperature thermal treatment system specifically designed for the regeneration of deactivated catalysts used in the petrochemicalこの装置は,傾斜回転する耐火鋼シリンダー,多ゾーン温度制御暖房システム,排気ガス浄化装置自動給水・放出システム It operates within a temperature range of 800–950°C to achieve the complete oxidative removal of carbon deposits (coke) from the catalyst surface while simultaneously restoring the active structure of precious metals (such as Platinum窒素と空気との間の大気切換をサポートするこの炉は,金属酸化物またはシリックスアルミナキャリアで様々な使用済み触媒を再生するのに適しています.高出力を有する材料の損失が少なく,自動操作が可能です.

2適用 熱化 ローータリーオーブン

• 自動車用触媒回収:効率的な回収と再利用のために,三道催化コンバーター (TWC) からプラチナグループ金属 (PGM) の催化物を再生する.
• 化学触媒サイクル:窒素酸の生産やフタルアンヒドリド合成に使用される,無活性化バナディウムまたはモリブデンベースの再生催化剤.
• 環境資源の処分廃棄物埋蔵や焼却を資源回収に置き換え,危険な廃棄物利用に関する規制を遵守する.
• 金属回収企業:高価金属の採掘前に重要な予備処理装置として機能し,後の水金属処理の効率を向上させる.

3作業原理 熱化 ローータリーオーブン

1. 給餌と予熱:S圧縮触媒は,密閉コンベアヤーを通って炉頭に入ります.低温帯 (300~500°C) では,水分と軽有機化合物が蒸発し,吸収されます.
2. 高温酸化再生オーブンが回るにつれて,材料は主熱帯 (750~900°C) に入ります.過量空気が放出され,炭素堆積物が酸化され,金属硫化物が酸化されます.キャリアの毛孔構造を回復する.
3. 大気の調節と削減:いくつかのシステムでは,酸化された貴金属 (例えば) を金属状態に戻すため,最終段階では水素やメタンなどの減量ガスを導入し,触媒センターを再活性化します.
4. 排気ガス処理:排気ガスは消化,粉塵除去,SCR (選択性催化還元) デニトリ化を経る.排放が標準に適合することを確保し,ダイオキシンや重金属の脱出を防止するために,活性炭吸収.
5. 自動放出と冷却:再生された材料は,炉尾で自然冷却または強制冷却され,密閉装置で放出され,継続的で汚染のない動作が保証されます.

4利点は 熱化 ローータリーオーブン

• 高再生率触媒活性回収率は90%を超え,貴金属回収率は95%を超え,固定床または流体床プロセスの性能を大幅に上回る.
• 継続的な効率性:日々の加工容量は5~50トンの範囲で,大規模産業用用途に最適であり,バッチ操作に関連した間歇的な損失を回避する.
• 環境への適合:完全に閉じられた統合ガス処理システムは,GB 16297 1996およびEU BREF規格を満たし,二次汚染のリスクを排除します.
• インテリジェント制御:PLC + AI 温度制御モデルを搭載し,触媒組成の変動に適応するために,回転速度,空気流量,燃料比率をリアルタイムで調節します.
• 高等経済学トンあたり再生コストは,新しい触媒の購入より60%~70%低くなっており,投資の回収期間は通常18ヶ月未満です.
• ローカルサポート:中国,ヘンナン州など地域では,複数の産業メーカーが定番再生システムを提供し,現地設置とO&M (オペレーションとメンテナンス) サービスを提供しています.

5. テクニカル仕様

6解決法