उपभोग्य उत्प्रेरक पुनरुत्पादन रोटरी ओवन फर्नेस 1TPH-80TPH क्षमता

उपभोग्य उत्प्रेरक पुनरुत्पादनरोटरी ओवन ओवन

1उत्पाद का परिचय कल्सिनेशन रोटरी ओवन

The Spent Catalyst Regeneration Rotary Kiln Furnace is a continuous high-temperature thermal treatment system specifically designed for the regeneration of deactivated catalysts used in the petrochemicalउपकरण में एक झुकाव घुमावदार अग्निरोधक स्टील सिलेंडर, एक बहु-क्षेत्र तापमान नियंत्रण हीटिंग सिस्टम,एक ऑफ-गैस शुद्धिकरण इकाई, और स्वचालित भोजन/निकास प्रणाली। It operates within a temperature range of 800–950°C to achieve the complete oxidative removal of carbon deposits (coke) from the catalyst surface while simultaneously restoring the active structure of precious metals (such as Platinumनाइट्रोजन और हवा के बीच वायुमंडलीय स्विचिंग का समर्थन करते हुए, भट्ठी धातु ऑक्साइड या सिलिका-अल्युमिना वाहक के साथ विभिन्न उपयोग किए गए उत्प्रेरक को पुनर्जीवित करने के लिए उपयुक्त है,उच्च थ्रूपुट के साथ, कम सामग्री हानि, और स्वचालित संचालन।

2आवेदन ज्वलन रोटरी ओवन

• ऑटोमोटिव उत्प्रेरक वसूलीःकुशल वसूली और पुनः उपयोग के लिए थ्री-वे कैटालिटिक कन्वर्टर्स (टीडब्ल्यूसी) से प्लैटिनम ग्रुप मेटल (पीजीएम) उत्प्रेरक का पुनर्जनन।
• रासायनिक उत्प्रेरक चक्रःनाइट्रिक एसिड उत्पादन या फटालिक एनहाइड्राइड संश्लेषण में उपयोग किए जाने वाले निष्क्रिय वानाडियम या मोलिब्डेनम आधारित उत्प्रेरक।
• पर्यावरणीय संसाधनों का निपटान:लैंडफिलिंग या जलाने के स्थान पर संसाधनों का पुनः उपयोग करना, खतरनाक कचरे के उपयोग के नियमों का पालन करना।
• धातु पुनर्प्राप्ति उद्यम:बाद की हाइड्रोमेटलर्जिकल प्रक्रियाओं की दक्षता बढ़ाने के लिए कीमती धातुओं के निष्कर्षण से पहले एक महत्वपूर्ण पूर्व उपचार इकाई के रूप में कार्य करना।

3काम करने का सिद्धांत कल्सिनेशन रोटरी ओवन

1. फ़ीडिंग और प्रीहीटिंग: Sपेंट उत्प्रेरक एक हेर्मेटिक कन्वेयर के माध्यम से भट्ठी के सिर में प्रवेश करते हैं। निम्न तापमान क्षेत्र (300~500°C) में, नमी और हल्के कार्बनिक यौगिकों को वाष्पित और अवशोषित किया जाता है।
2. उच्च तापमान ऑक्सीडेटिव पुनर्जनन:जब भट्ठी घूमती है, तो सामग्री प्राथमिक हीटिंग क्षेत्र (750°C~900°C) में प्रवेश करती है। कार्बन जमा को जलाने और धातु सल्फाइड को ऑक्साइड में ऑक्सीकृत करने के लिए अतिरिक्त हवा पेश की जाती है,वाहक की छिद्रयुक्त संरचना को बहाल करना.
3. वायुमंडलीय विनियमन और कमीःकुछ प्रणालियों में ऑक्सीकृत कीमती धातुओं (उदाहरण के लिए) को उनकी धातु की स्थिति में वापस लाने के लिए अंतिम चरण में हाइड्रोजन या मीथेन जैसी घटाने वाली गैसें पेश की जाती हैं, जिससे उत्प्रेरक केंद्र फिर से सक्रिय हो जाते हैं।
4. गैसों का उपचार:निकास गैसें बुझाने, धूल हटाने, SCR (चयनशील उत्प्रेरक कमी) denitrification के माध्यम से गुजरती हैं,और उत्सर्जन मानकों के अनुरूप सुनिश्चित करने के लिए सक्रिय कार्बन अवशोषण और डाइऑक्सिन या भारी धातुओं के बाहर निकलने को रोकने के लिए.
5. स्वचालित डिस्चार्ज और शीतलन:पुनरुत्पादित सामग्रियों को प्राकृतिक रूप से या मजबूर हवा से भट्ठी की पूंछ पर ठंडा किया जाता है और एक सील इकाई के माध्यम से छोड़ दिया जाता है, जिससे निरंतर और प्रदूषण मुक्त संचालन सुनिश्चित होता है।

4लाभ ज्वलन रोटरी ओवन

• उच्च पुनर्जन्म दर:उत्प्रेरक गतिविधि की वसूली 90% से अधिक है और कीमती धातुओं की वसूली दर 95% से अधिक है, जो निश्चित-बेड या द्रव-बेड प्रक्रियाओं से काफी बेहतर है।
• निरंतर दक्षता:दैनिक प्रसंस्करण क्षमता 5 से 50 टन तक होती है, जो इसे बड़े पैमाने पर औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है और बैच संचालन से जुड़े अंतराल वाले नुकसान से बचती है।
• पर्यावरण अनुपालन:एकीकृत पूरी तरह से बंद गैस उपचार प्रणाली GB 16297 1996 और यूरोपीय संघ के BREF मानकों को पूरा करती है, जो द्वितीयक प्रदूषण के जोखिम को समाप्त करती है।
• बुद्धिमान नियंत्रण:पीएलसी + एआई तापमान नियंत्रण मॉडल से लैस, यह उत्प्रेरक संरचना में उतार-चढ़ाव के अनुकूल होने के लिए वास्तविक समय में घूर्णन गति, वायु प्रवाह और ईंधन अनुपात को विनियमित करता है।
• उच्चतर अर्थशास्त्रःप्रति टन पुनरुद्धार की लागत नए उत्प्रेरक खरीदने की तुलना में 60~70% कम है, जिसमें निवेश की वापसी अवधि आमतौर पर 18 महीने से कम होती है।
• स्थानीय सहायताःचीन के झेंगझोउ, हेनान जैसे क्षेत्रों में, कई औद्योगिक निर्माता स्थानीय स्थापना और ओ एंड एम (ऑपरेशन एंड मेंटेनेंस) सेवाओं के साथ अनुकूलित पुनर्योजी प्रणाली प्रदान करते हैं।

5तकनीकी विनिर्देश

6हमारे समाधान