فرن دوار لتجديد المحفز المستهلك بقدرة 1 طن/ساعة - 80 طن/ساعة

إعادة تهيئة المحفز المستهلكةفرن الفرن الدوار

1مقدمة المنتج

The Spent Catalyst Regeneration Rotary Kiln Furnace is a continuous high-temperature thermal treatment system specifically designed for the regeneration of deactivated catalysts used in the petrochemicalصناعات تكرير النفط ومكافحة انبعاثات السيارات. يتكون المعدات من أسطوانة فولاذية مقاومة للحرارة منحنية، ونظام تدفئة متعدد المناطق لتحكم درجة الحرارة،وحدة تنقية غازات الصرف الصحي، وأنظمة التغذية / التفريغ الآلية. It operates within a temperature range of 800–950°C to achieve the complete oxidative removal of carbon deposits (coke) from the catalyst surface while simultaneously restoring the active structure of precious metals (such as Platinumدعم التبديل الجوي بين النيتروجين والهواء ، الفرن مناسب لتجديد مختلف المحفزات المستخدمة مع أكسيد المعدن أو حاملات السيليكا الألومينا ،ذات سعة عالية، انخفاض خسائر المواد، والعمل الآلي.

2التطبيقات التجفيف الفرن الدوار

• استرداد المحفز للسيارات:تجديد محفزات معادن مجموعة البلاتين (PGM) من محولات تحفيز ثلاثية الطرق (TWCs) لاستعادة وإعادة الاستخدام بكفاءة.
• دورة المحفز الكيميائي:محفزات تستخدم في إنتاج حمض النيتريك أو تجميع anhydride الفثالي.
• التخلص من الموارد البيئيةاستبدال إيداع النفايات أو حرقها باستعادة الموارد، وامتثال لوائح استخدام النفايات الخطرة.
• شركات استرداد المعادن:بمثابة وحدة معالجة مسبقة حاسمة قبل استخراج المعادن الثمينة لتحسين كفاءة العمليات الهيدرولوجية اللاحقة.

3مبدأ العمل التجفيف الفرن الدوار

1. تغذية وتسخين: Sيتم إدخال المحفزات المضغوطة إلى رأس الفرن عن طريق ناقل مغلق. في منطقة درجة الحرارة المنخفضة (300-500 درجة مئوية) ، يتم تبخير الرطوبة والمركبات العضوية الخفيفة وإزالتها.
2. التجدد التأكسدي عالي الحرارة:أثناء دوران الفرن ، تدخل المواد منطقة التسخين الأساسية (750-900 درجة مئوية). يتم إدخال الهواء الزائد لحرق رواسب الكربون وتأكسيد كبريتات المعادن إلى أكسيدات ،استعادة الهيكل المسامح للناقل.
3. تنظيم الغلاف الجوي والحد من:تقدم بعض الأنظمة غازات تخفيض مثل الهيدروجين أو الميثان في المرحلة النهائية للحد من المعادن الثمينة المأكسة (مثل) إلى حالتها المعدنية ، وإعادة تنشيط المراكز التحفيزية.
4. معالجة الغازات:غازات العادم تمر من خلال التخفيف ، إزالة الغبار ، SCR (التخفيض التحفيزي الانتقائي) ،وامتصاص الكربون المنشط لضمان امتثال الانبعاثات للمعايير ومنع هروب الديوكسينات أو المعادن الثقيلة.
5. التفريغ والتبريد الآلي:يتم تبريد المواد المتجددة بشكل طبيعي أو بالهواء القسري في ذيل الفرن وتفريغها عبر وحدة مغلقة ، مما يضمن التشغيل المستمر وخالي من التلوث.

4مزايا التجفيف الفرن الدوار

• معدل التجدد العالييتجاوز استرداد نشاط المحفز 90٪ ، ومعدلات استرداد المعادن الثمينة تزيد عن 95٪ ، مما يفوق بشكل كبير عمليات السرير الثابت أو السرير السائل.
• الكفاءة المستمرة:وتتراوح قدرة المعالجة اليومية بين 5 و 50 طنًا، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الصناعية على نطاق واسع وتجنب الخسائر المتقطعة المرتبطة بعمليات الدفعات.
• الامتثال البيئي:نظام معالجة الغاز المتكامل المغلق بالكامل يلبي معايير GB 16297 ∼ 1996 ومعايير BREF للاتحاد الأوروبي ، مما يلغي خطر التلوث الثانوي.
• التحكم الذكي:وهي مجهزة بنموذج التحكم في درجة الحرارة PLC + AI ، ويقوم بتنظيم سرعة الدوران وتدفق الهواء ونسب الوقود في الوقت الحقيقي للتكيف مع تقلبات في تكوين المحفز.
• الاقتصاد العالي:تكلفة التجديد لكل طن هي 60~70% أقل من شراء محفزات جديدة، مع فترة استرداد الاستثمار عادة أقل من 18 شهرا.
• الدعم المحلي:في مناطق مثل تشنغجو، هنان، الصين، العديد من الشركات المصنعة الصناعية توفر أنظمة تجديد مخصصة مع تثبيت محلي وخدمات تشغيل وصيانة.

5المواصفات التقنية

6حلولنا