فرن دوار لتجديد المحفز المستهلك بقدرة 1 طن/ساعة - 80 طن/ساعة

تجديد المحفز المستهلكفرن دوار لتجديد المحفز

1. مقدمة المنتج: فرن دوار للتكليس

فرن التجديد الدوار للمحفز المستهلك هو نظام معالجة حرارية مستمر عالي الحرارة مصمم خصيصًا لتجديد المحفزات المعطلة المستخدمة في صناعات البتروكيماويات وتكرير النفط والتحكم في انبعاثات السيارات. تتكون المعدات من أسطوانة فولاذية مائلة دوارة مبطنة بمواد مقاومة للحرارة، ونظام تسخين متعدد المناطق للتحكم في درجة الحرارة، ووحدة تنقية الغازات العادمة، وأنظمة تغذية/تفريغ آلية. تعمل في نطاق درجة حرارة من 800-950 درجة مئوية لتحقيق الإزالة التأكسدية الكاملة لترسبات الكربون (الفحم) من سطح المحفز مع استعادة الهيكل النشط للمعادن الثمينة (مثل البلاتين والبلاديوم والروديوم) في نفس الوقت. بدعم من تبديل الغلاف الجوي بين النيتروجين والهواء، فإن الفرن مناسب لتجديد المحفزات المستهلكة المختلفة ذات الحوامل من أكاسيد المعادن أو السيليكا والألومينا، ويتميز بإنتاجية عالية، وفقدان قليل للمواد، وتشغيل آلي.

2. تطبيق فرن دوار للتكليس

• استعادة المحفزات السيارات:تجديد المحفزات من مجموعة معادن البلاتين (PGM) من المحولات الحفازة ثلاثية الاتجاهات (TWCs) للاستعادة وإعادة الاستخدام بكفاءة.
• دورة المحفزات الكيميائية:تجديد المحفزات المعطلة القائمة على الفاناديوم أو الموليبدينوم المستخدمة في إنتاج حمض النيتريك أو تخليق أنهيدريد الفثاليك.
• التخلص من الموارد البيئية:استبدال الدفن أو الحرق باستعادة الموارد، والامتثال للوائح استخدام النفايات الخطرة.
• شركات استعادة المعادن:العمل كوحدة معالجة أولية حرجة قبل استخلاص المعادن الثمينة لتعزيز كفاءة العمليات المعدنية المائية اللاحقة.

3. مبدأ العمل لفرن دوار للتكليس

1. التغذية والتسخين المسبق: Sتدخل المحفزات المستهلكة إلى رأس الفرن عبر ناقل محكم الإغلاق. في المنطقة ذات درجة الحرارة المنخفضة (300-500 درجة مئوية)، يتم تبخير وإزالة الرطوبة والمركبات العضوية الخفيفة.
2. التجديد التأكسدي بدرجة حرارة عالية:مع دوران الفرن، تدخل المادة إلى منطقة التسخين الأولية (750-900 درجة مئوية). يتم إدخال الهواء الزائد لحرق رواسب الكربون إلى وتأكسد كبريتيدات المعادن إلى أكاسيد، مما يعيد الهيكل المسامي للحامل.
3. تنظيم الغلاف الجوي والاختزال: تقدم بعض الأنظمة غازات مختزلة مثل الهيدروجين أو الميثان في المرحلة النهائية لاختزال المعادن الثمينة المؤكسدة (مثل) مرة أخرى إلى حالتها المعدنية، مما يعيد تنشيط المراكز الحفازة.
4. معالجة الغازات العادمة:تمر الغازات العادمة عبر التبريد، وإزالة الغبار، وإزالة النيتروجين التحفيزي الانتقائي (SCR)، وامتصاص الكربون المنشط لضمان امتثال الانبعاثات للمعايير ومنع تسرب الديوكسينات أو المعادن الثقيلة.التفريغ والتبريد الآلي:
5. يتم تبريد المواد المجددة بشكل طبيعي أو بالهواء القسري عند ذيل الفرن وتفريغها عبر وحدة محكمة الإغلاق، مما يضمن التشغيل المستمر والخالي من التلوث.4. مزايا فرن دوار للتكليس

معدل تجديد مرتفع:

• يتجاوز استعادة نشاط المحفز 90٪، ومعدلات استعادة المعادن الثمينة تزيد عن 95٪، متفوقة بشكل كبير على عمليات الطبقة الثابتة أو الطبقة المميعة.كفاءة مستمرة:
• تتراوح سعة المعالجة اليومية من 5-50 طنًا، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الصناعية واسعة النطاق وتجنب الخسائر المتقطعة المرتبطة بالعمليات الدفعية.الامتثال البيئي:
• يلبي نظام معالجة الغاز المغلق المتكامل معايير GB 16297-1996 ومعايير EU BREF، مما يلغي خطر التلوث الثانوي.تحكم ذكي:
• مزود بنموذج تحكم في درجة الحرارة PLC + AI، ينظم سرعة الدوران وتدفق الهواء ونسب الوقود في الوقت الفعلي للتكيف مع التقلبات في تكوين المحفز.اقتصاديات فائقة:
• تكلفة التجديد لكل طن أقل بنسبة 60-70٪ من شراء محفزات جديدة، مع فترة استرداد الاستثمار عادة أقل من 18 شهرًا.دعم محلي:
• في مناطق مثل تشنغتشو، خنان، الصين، توفر العديد من الشركات المصنعة الصناعية أنظمة تجديد مخصصة مع خدمات التركيب والتشغيل والصيانة المحلية.5. المواصفات الفنية

الموديل