35TPH 50TPH فرن دوار للتكليس لمادة الكاثود لبطارية أيون الليثيوم

فرن دوار للتكليس لإنتاج مواد الكاثود لبطاريات الليثيوم أيون

1. مقدمة المنتج: فرن دوار للتكليس

فرن التكليس الدوار الصناعي هو نظام معالجة حرارية مستمر عالي الحرارة مصمم خصيصًا للمعالجة الحرارية لمواد الكاثود الأولية لبطاريات الليثيوم أيون (مثل NCM، LFP، و LCO). يتميز بأسطوانة فولاذية دوارة مائلة مبطنة بمواد مقاومة للحرارة وبطانات سيراميكية مركبة، ويدعم كلاً من حماية الغلاف الجوي بالنيتروجين والأكسدة. تعمل المعدات ضمن نطاق درجة حرارة مقنن من 500-1200 درجة مئوية، وهي مجهزة بنظام تسخين مقاوم متعدد المناطق يحافظ على دقة التحكم في درجة الحرارة بحدود ±2 درجة مئوية. يتم تنظيم سرعة دوران الأسطوانة بدقة بواسطة محرك متغير التردد (VFD) لتحسين وقت بقاء المادة ديناميكيًا. متكامل مع نظام إغلاق ديناميكي مغلق بالكامل، ووحدات معالجة الغازات المنبعثة، ومنصة تحكم ذكية DCS، فهو مثالي لعمليات التجفيف، والتحول الطوري، والتلبيد لمواد بطاريات الليثيوم عالية النقاء.

2. تطبيق فرن التكليس الدوار

• تخليق مواد الكاثود: يستخدم لتجفيف مواد LFP الأولية (500-700 درجة مئوية) والتلبيد عالي الحرارة لمواد NCM (750-950 درجة مئوية) لتحقيق هياكل بلورية منظمة.تحويل السبودومين: تحويل السبودومين من النوع ألفا إلى النوع بيتا عند 1070-1100 درجة مئوية لتعزيز كفاءة الترشيح اللاحق بحمض الكبريتيك لإنتاج كربونات الليثيوم.إعادة تدوير البطاريات (الكتلة السوداء): تفحيم الكتلة السوداء في أجواء لا هوائية أو خاملة لإزالة المواد الرابطة العضوية وبقايا الإلكتروليت، مما يثري مكونات الليثيوم والكوبالت والنيكل بفعالية.

• المصانع التجريبية والبحث والتطوير: دعم التحقق من معلمات العملية على نطاق المختبر وتوفير بيانات حرارية حرجة لتوسيع نطاق الإنتاج الكبير.3. مبدأ العمل لفرن التكليس الدوار1. نقل المواد المستمر: يتم إدخال المواد الخام من ذيل الفرن. بتوجيه من ميل الفرن ودورانه، تتساقط المواد باستمرار وتتحرك للأمام بواسطة رافعات داخلية، مما يضمن تعرضًا موحدًا للحرارة وإنتاجية مستقرة.2. التحكم الحراري المقسم:منطقة التسخين المسبق: تستخدم الحرارة المهدرة من الغازات المنبعثة لتجفيف المادة وإزالة الماء الحر.منطقة التكليس: تسهل التجفيف، والأكسدة، والتحول الطوري (مثل السبودومين)، أو التفاعلات في الحالة الصلبة (مثل) عند درجات حرارة محددة.منطقة التبريد: تستخدم التبريد بالتيار المعاكس أو التبريد بالغاز الخامل لتثبيت بنية المنتج ومنع الأكسدة الثانوية.

• 3. تنظيم متآزر للجو ودرجة الحرارة: تستخدم الأجواء المؤكسدة لإزالة المواد العضوية، بينما يمنع النيتروجين/الأرجون أكسدة المعادن. تقوم خوارزميات الذكاء الاصطناعي بضبط ملفات تعريف درجة الحرارة وسرعات الدوران تلقائيًا بناءً على تركيبة التغذية لضمان تفاعل كامل مع تجنب التكليس الزائد.4. آلية تبادل الحرارة: من خلال التسخين المباشر (غاز/كهرباء) أو التوصيل غير المباشر، تحافظ المادة على اتصال مثالي مع الغازات عالية الحرارة، وتحقق كفاءة حرارية تزيد عن 85%.

• 4. مزايا فرن التكليس الدوار• إنتاج مستمر عالي الكفاءة:

يتيح التشغيل المستمر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، مما يزيد الإنتاجية بمقدار 3-5 مرات مقارنة بالأفران الصندوقية الدفعية أو الأفران النفقية.

• توحيد حراري فائق:

يحد التسخين الكهرومغناطيسي والتحكم في درجة الحرارة متعدد المناطق من تباين درجة الحرارة الداخلية في حدود ±15 درجة مئوية، مما يحسن اتساق المواد بشكل كبير.

• • توفير كبير للطاقة:
• تحقق أفران التكليس الدوارة بالحث الكهرومغناطيسي كفاءة حرارية تزيد عن 95%، مما يقلل إجمالي استهلاك الطاقة بنسبة 40%-50% مقارنة بالأفران التي تعمل بالفحم أو الغاز.
• • امتثال بيئي عالٍ:

التصميم المغلق بالكامل يلغي تسرب الغبار وانبعاثات الاحتراق، ويلبي معايير التصنيع الأخضر لصناعة بطاريات الليثيوم.•

التشغيل والصيانة الذكية: يراقب نظام DCS السرعة ودرجة الحرارة والجو والتيار في الوقت الفعلي، ويوفر اقتراحات تلقائية لتحسين العملية ويقلل من التدخل اليدوي.

• تنوع قوي في المواد:

قادر على معالجة مواد خام مختلفة، بما في ذلك المساحيق المترسبة رطبًا، والجزيئات المتكتلة، والكتلة السوداء المختلطة، عبر أنظمة أولية مختلفة.5. المواصفات الفنية
قوة المحرك (كيلوواط)السرعة (دورة/دقيقة)الميل (%)
السعة (طن/ساعة)موديل علبة التروس
النسبةموديل المحرك
قوة المحرك (كيلوواط)سرعة المحرك (دورة/دقيقة)نوع بكرة الدفع
عدد الدعاماتالوزن (طن)

Φ1.9/1.6x36