مشروع فرن دوار للتكليس بنظام تسليم المفتاح، فرن دوار لصناعة الكلنكر الأسمنتي

تكلفة مشروع الفرن الدوار للتحميض مفتوحةزيت الكلينكر

1مقدمة المنتج

يوفر مشروع الفرن الدوار لتصنيع الكلينكر للأسمنت مفتاح التشغيل حلًا شاملًا من محطة واحدة من التصميم الأولي إلى التشغيل النهائي. يشمل نطاق المشروع قشرة الفرن الدوار، وحدة التسخين المسبقة،بارد، نظام الاحتراق، وحدات التحكم الكهربائية، ومعدات حماية البيئة. يتم تخصيص الأنظمة على أساس متطلبات القدرة، مع مواصفات نموذجية تغطي 180 إلى 10،000 طن يومياً (tpd)، تدعم طرق مختلفة للعملية مثل عملية الجافة أو العملية الرطبة.يتم تنفيذ المشروع من قبل فريق هندسي محترف لضمان التنفيذ التقني والتشغيل بكفاءة عالية.

2التطبيقات التجفيف الفرن الدوار

• تصنيع الاسمنت: Sيُعتبر المرحلة الأساسية من عملية "الحرق" في عملية "طحن مزدوج وتدليك واحد" ، مسؤولة عن تحويل الطحين الخام إلى غليان.
• المعالجة المشتركة:استخدام بيئات ذات درجات حرارة عالية للتخلص من النفايات الخطرة والطين، وتحقيق إزالة السموم واستعادة الموارد.
• المعادن والكيماويات:تستخدم في المغناطيسية لحرق معادن الحديد الخالية من الدهون ، والحرق الأكسدياتية من معادن الفيروكروم / النيكل ، وتحريط هيدروكسيد الألومنيوم.
• هندسة البيئة:استخدام الغلاف الجوي القلوي لتثبيت المعادن الثقيلة وتقليل تكوين الديوكسين إلى الحد الأدنى، ودعم مبادرات الإنتاج الأخضر.

3مبدأ العمل التجفيف الفرن الدوار

• تدفق الموادالخضروات الخام المتجانسة تدخلمحرك تسخين قبل الإعصار، حيث يتم تبادل الحرارة مع غاز الدخان عالي درجة الحرارة من ذيل الفرن. بعد التحلل الجزئي ، يدخل إلى الفرن الدوار.3.5 ٪ ٪) وتدور ببطء؛ تتحرك المادة من الذيل إلى الرأس، وتمر من خلال مراحل التجفيف، والتسخين المسبق، والتحلل، والتجمد، والتبريد.

• الحرارة العالية: يتم حقن الفحم أو الغاز المسحوب من رأس الفرن ، مما يخلق درجة حرارة اللهب1,700°C ∼1,800°Cالمادة تذوب جزئياً عند حوالي1450 درجة مئوية، تشكيل معادن الكلنكر تتكون في المقام الأول من السيليكات الكالسيوم.

• استرداد الحرارة: تدخل الكلينكر عالية درجة الحرارةمطاردة الحفرةيبرد الهواء البارد الكلينكر ثم يتم إعادة تدويره كـ"هواء ثانوي" إلى الفرن لدعم الاحتراق، مما يعزز بشكل كبير الكفاءة الحرارية.

• ديناميكيات الغازات: غاز الدخان يخرج من ذيل الفرن ويتم توجيهه إلىاسترداد الحرارة النفايات (WHR)غلاية لتوليد الكهرباء أو تستخدم لتجفيف المواد الخام ، لتحقيق استخدام طاقة متسلسل.

4مزايا التجفيف الفرن الدوار

• كفاءة حرارية عالية: مجهز بمساعدات تسخين إعصارية بخمس مراحل أو مساعدات تسخين إعصارية، يمتاز النظام بمعدلات استعادة حرارة عالية؛ استهلاك الطاقة في العملية الجافة أقل بكثير من العملية الرطبة.

• الاستقرار التشغيلي: يتم دعم جسم الفرن بواسطة أدوات ويتم توجيهه بواسطة أدوات دفع للتحكم في الحركة المحورية.أنظمة القيادة الرئيسية والإضافية تضمن استمرار تدوير الفرن ببطء أثناء انقطاع الطاقة لمنع التشوه الحراري.

• التآزر البيئي: البيئة القلوية تثبت الغازات الحمضية مثل$SO_2$و$Cl$- فترة الإقامة الطويلة في درجات الحرارة العالية (>35 دقيقة) يضمن تفكيك المواد العضوية بدقةكفاءة التدمير والإزالة (DRE) من 99.99٪.

• تنوع الوقود: قادرة على استخدام الفحم المسحوق، والغاز الطبيعي، والكتلة الحيوية، أو حتى الوقود المشتق من النفايات (RDF) لتخفيض تكاليف التشغيل.

• الأتمتة المتقدمة: متكاملةأنظمة التحكم في PLCتمكن من تنظيم دقيق لدرجة الحرارة وسرعة الدوران ومعدلات التغذية ، مما يعزز اتساق جودة المنتج.

5المواصفات التقنية

6حلولنا