پروژه کلینکر سیمان کوره چرخش

هزینه پروژه کوره چرخش کلسیناسیون کلیدی برایکلینکر سیمان

1. مقدمه محصول کولسیناسیون کوره چرخش

پروژه کوره چرخشی کلینکر سیمان کلی، یک راه حل جامع از طراحی اولیه تا راه اندازی نهایی را فراهم می کند.خنک کننده، سیستم احتراق، واحدهای کنترل الکتریکی، و تجهیزات حفاظت از محیط زیست. سیستم ها بر اساس نیازهای ظرفیت، با مشخصات معمولی از 180 تا 10، سفارشی می شوند.000 تن در روز (tpd)، پشتیبانی از مسیرهای فرعی مختلف مانند فرآیند خشک New Suspension Preheater (NSP) یا فرآیند مرطوب.پروژه توسط یک تیم مهندسی حرفه ای برای اطمینان از تحقق فنی و عملکرد کارآمد اجرا می شود.

2.تطبيقات سوختگي اجاق چرخش

• تولید سیمان: Sکه به عنوان مرحله اصلی "کلکیناسیون" در فرآیند "دو خرد و یک سوخاری" است، مسئول تبدیل آرد خام به کلینکر است.
• پردازش مشترک:استفاده از محیط های با دمای بالا برای دفع زباله های خطرناک و لجن، دستیابی به سم زدایی و بازیابی منابع.
• متالورژی و مواد شیمیایی:استفاده می شود برای مقناطیسی کردن سرخ کردن سنگ آهن لاغر، سرخ کردن اکسیداتیو سنگ آهن فیرو کروم / نیکل و سوختگی هیدروکسید آلومینیوم.
• مهندسی محیط زیست:استفاده از جو قلیایی برای تثبیت فلزات سنگین و به حداقل رساندن تشکیل دیوکسین، حمایت از ابتکارات تولید سبز.

3اصول کار کولسیناسیون کوره چرخش

• جریان مواد: آرد خام هوموجنیزه شده واردپیش گرم کننده سیکلون، جایی که گرما را با گاز دود با دمای بالا از دم کوره مبادله می کند. پس از تجزیه جزئی، به کوره چرخشی وارد می شود. بدن کوره خم شده است (3.۵%۶%) و به آرامی چرخش می کند؛ مواد از دم به سر حرکت می کنند، از طریق مراحل خشک کردن، گرم کردن، تجزیه، سینتر و خنک شدن عبور می کنند.

• سوختگی با درجه حرارت بالا: ذغال سنگ یا گاز خرد شده از سر کوره تزریق می شود و دمای شعله را ایجاد می کند1،700°C ٬1800°Cماده به طور جزئی در حدود1،450°C، تشکیل مواد معدنی کلینکر که عمدتا از سیلیکات کلسیم تشکیل شده است.

• بازیافت گرما: کلینکر با دمای بالا واردخنک کننده گیتهوا سرد کلینکر را خنک می کند و سپس به عنوان "هوا ثانویه" به کوره باز می گردد تا سوخت را پشتیبانی کند و به طور قابل توجهی کارایی حرارتی را افزایش دهد.

• دینامیک گاز: گاز دود از دم کوره خارج می شود و به سمتبازیافت گرما ضایعات (WHR)برای تولید برق استفاده می شود یا برای خشک کردن مواد اولیه استفاده می شود، به منظور دستیابی به استفاده از انرژی به صورت زنجیره ای.

4مزیت های کلسیناسیون کوره چرخش

• بهره وری حرارتی بالا: مجهز به پیش گرم کننده های سیکلون پنج مرحله ای یا پیش گرم کننده های شاخه، این سیستم دارای نرخ بازپرداخت گرما بالا است؛ مصرف انرژی فرآیند خشک به طور قابل توجهی کمتر از فرآیند مرطوب است.

• ثبات عملیاتی: بدن کوره توسط رولها پشتیبانی می شود و توسط رول های فشار برای کنترل حرکت محوری هدایت می شود.سیستم های محرک اصلی و کمکی تضمین می کنند که کوره به طور آهسته در طول قطع برق برای جلوگیری از تغییر شکل حرارتی ادامه می دهد.

• هماهنگی زیست محیطی: محیط قلیایی گازهای اسیدی مانند$SO_2$و$Cl$مدت طولانی اقامت در دمای بالا (>35 دقیقه) تضمین تجزیه کامل مواد آلی، بابهره وری از نابودی و حذف (DRE) 99.99٪.

• تنوع سوخت: قادر به استفاده از زغال سنگ خرد شده، گاز طبیعی، زیست توده یا حتی سوخت های مشتق شده از زباله (RDF) برای کاهش هزینه های عملیاتی.

• اتوماسیون پیشرفته: یکپارچهسیستم های کنترل PLCامکان تنظیم دقیق دمای، سرعت چرخش و سرعت تغذیه را فراهم می کند و ثبات کیفیت محصول را افزایش می دهد.

5مشخصات فنی

6راه حل های ما