リチウムイオン電池正極材用 35TPH 50TPH 焼成ロータリーキルン

リチウムイオン電池用カソード材料の製造のための火焼回転炉

1製品紹介 熱化回転炉

The Industrial-Grade Calcination Rotary Kiln is a continuous high-temperature thermal processing system specifically engineered for the heat treatment of Lithium-ion battery cathode material precursors (such as NCM耐火性材料と複合陶器のレイナーで覆われた傾斜回転式鋼円筒を搭載し,窒素と酸化大気の保護の両方をサポートする.設備は500°Cの温度範囲内で動作する.温度制御精度 ≤±2°Cを維持する多ゾーン抵抗加熱システムで装備されている.円筒の回転速度は,材料の滞在時間を動的に最適化するために,変数周波数ドライブ (VFD) によって正確に調節されます完全に閉ざされたダイナミックシールシステム,オフガス処理ユニット,およびDCSインテリジェント制御プラットフォームと統合され,脱水,相変換,高純度リチウム電池材料のシンタリングプロセス.

2適用 熱化 ローータリーオーブン

• カソード材料合成: 脱水に使用されますLFP前駆物 (500~700°C) と高温シンタリングNCM秩序ある結晶構造を達成する材料 (750~950°C).

• スポデュメン変換: 変換アルファだ- スポドメン型にベータ$-タイプ1,070~1,100°Cで,リチウム炭酸の生産のために,硫酸の溶解の効率を向上させる.

• バッテリーリサイクル (ブラックマス): 無酸化または惰性大気の中で黒質量をピロライズし,有機結合物質と電解質残留物を除去し,リチウム,コバルト,ニッケル成分を効果的に富ませる.

• パイロットプラント&研究開発: 実験室規模でのプロセスパラメータの検証を支援し,大規模生産の拡大のために重要な熱データを提供する.

3作業原理 熱化 ローータリーオーブン

1連続物資輸送:炉の傾きと回転によって導かれ,材料は内部リフターによって継続的に転がり,前進します.均等な熱露出と安定した流量確保.

2断面式熱制御:

• 予熱ゾーン: 材料を乾燥させ,自由水を除去するために,排気ガスからの廃棄熱を使用する.
• カルシンゾーン: 定温で脱水,酸化,相変換 (例えばスポドメン) や固体反応 (例えば) を促進する.
• 冷却ゾーン: 製品構造を安定させ,二次酸化を防止するために,逆流冷却または惰性ガス消化を使用する.

3協調的な大気と温度規制酸化大気は有機物を除去するために使用され,窒素/アルゴンは金属の酸化を防止します.AIアルゴリズムは,過熱を回避しながら完全な反応を確保するために,フード組成に基づいて温度プロファイルと回転速度を自動的に調整します..

4熱交換メカニズム直接加熱 (ガス/電気) や間接導電によって,高温ガスとの接触を最適に維持し,熱効率が85%以上に達します.

4利点は 熱化 ローータリーオーブン

• 高効率の連続生産24時間24分連続で稼働し,バッチボックスオーブンやトンネルオーブンと比較して3~5倍増量します.
• 医療機関優れた熱均一性:電磁加熱と多ゾーン温度制御により,内部温度差を ± 15°C に制限し,材料の一貫性を著しく改善する.
• エネルギー削減:電磁誘導回転炉は 95%以上の熱効率を達成し,石炭やガス炉と比較して 40%~50%の総エネルギー消費を削減します.
• 高い環境適合性完全に閉ざされた設計は,灰の漏れと燃焼排出を排除し,リチウム電池産業のグリーン製造基準を満たします.
• 医療機関インテリジェントO&M:DCSシステムは,速度,温度,大気,電流をリアルタイムで監視し,自動化されたプロセス最適化提案を提供し,手動介入を削減します.
● 材料 の 柔軟性湿度で降った粉末,凝聚した粒子,混ざった黒質量を含む様々な原材料を,異なる前駆物システムで処理することができる.

5. テクニカル仕様

6解決法