35TPH 50TPH โฟนหมุนหมุนสําหรับวัสดุแคธอดแบตเตอรี่ไอออนลิเดียม

เครื่องอบหมุนหมุนสําหรับการผลิตวัสดุแคโทดแบตเตอรี่ลิตিয়ামไอออน

1การนําเสนอผลิตภัณฑ์

The Industrial-Grade Calcination Rotary Kiln is a continuous high-temperature thermal processing system specifically engineered for the heat treatment of Lithium-ion battery cathode material precursors (such as NCM, LFP, และ LCO) มีกระบอกเหล็กหมุนหันที่ติดด้วยวัสดุที่ทนไฟและแผ่นเซรามิกประกอบ, รองรับทั้งไนโตรเจนและการป้องกันบรรยากาศที่ออกซิเดนอุปกรณ์ทํางานภายในช่วงอุณหภูมิ 500 ̊1,200 °C พร้อมระบบทําความร้อนแบบต่อต้านหลายโซนที่รักษาความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิ ≤ ± 2 °Cความเร็วหมุนของกระบอกถูกกําหนดโดยแม่นยําโดย variable frequency drive (VFD) เพื่อปรับปรุงเวลาการพักอาศัยของวัสดุอย่างไดนามิกผสมรวมกับระบบปิดแบบไดนามิกครบครัน, หน่วยการบํารุงน้ํามันออกจากก๊าซ, และแพลตฟอร์มควบคุม DCS ที่ฉลาดและกระบวนการซินเตอร์ของวัสดุแบตเตอรี่ลิธีอุปกรณ์ความบริสุทธิ์สูง.

2การประยุกต์ใช้งาน หมุนหมุนหมุน

• การสังเคราะห์วัสดุคาโทด: ใช้ในการขาดน้ําของLFPผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมNCMวัสดุ (750~950°C) เพื่อให้เกิดโครงสร้างคริสตัลที่เรียบร้อย

• การแปลงสปอดัมเมน: การแปลง$อัลฟ่า$-ชนิดสปอดูเมนถึง$เบต้า$-ชนิดณ 1,070-1100 °C เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของการละลายกรดซัลฟูริกต่อเนื่องสําหรับการผลิตลิตธิโอคาร์บอเนต

• การรีไซเคิลแบตเตอรี่ (มวลดํา): การปิโรไลซ์มวลดําในบรรยากาศที่ไม่เป็นแอ๊ซิกหรืออ่อนแอ เพื่อกําจัดสารผูกอินทรีย์และซากของอิเล็กทรอลิต โดยสามารถอุดมสมบูรณ์ของส่วนประกอบลิตยูม โคบาลท์ และนิเคลได้อย่างมีประสิทธิภาพ

• โรงงานทดลอง & R & D: การสนับสนุนการตรวจสอบปริมาตรกระบวนการในขนาดห้องปฏิบัติการ และการให้ข้อมูลความร้อนที่สําคัญสําหรับการปรับขนาดการผลิตขนาดใหญ่

3หลักการทํางาน หมุนหมุน

1การขนส่งวัสดุต่อเนื่อง:สินทรัพย์นําเข้าจากหางเตาอบ นําโดยความชันและการหมุนของเตาอบ วัสดุถูกถล่มและเคลื่อนย้ายไปข้างหน้าอย่างต่อเนื่องโดยเครื่องยกภายในรับประกันการเผชิญหน้ากับความร้อนอย่างเท่าเทียมกัน และการผลิตที่มั่นคง.

2การควบคุมความร้อนแบบแบ่งแยก:

• โซนทําความร้อนก่อน: ใช้ความร้อนที่เสียจากก๊าซออกเพื่อแห้งวัสดุและกําจัดน้ําที่ว่าง
• โซนหมัก: สะดวกในการขาดน้ํา, การออกซิเดชั่น, การแปลงเฟส (เช่น spodumene) หรือปฏิกิริยาในสภาพแข็ง (เช่น) ในอุณหภูมิที่กําหนดไว้
• โซนเย็น: ใช้การเย็นแบบตรงกับกระแสไฟฟ้าหรือการดับก๊าซไร้สภาพในการทําให้โครงสร้างของผลิตภัณฑ์มั่นคงและป้องกันการออกซิเดนครั้งที่สอง

3การควบคุมอากาศและอุณหภูมิบรรยากาศที่ออกซิเดนถูกใช้ในการกําจัดสารอินทรีย์ ในขณะที่ไนโตรเจน / อาร์กอนป้องกันการออกซิเดนโลหะอัลกอริทึม AI ปรับปรุงโปรไฟล์อุณหภูมิและความเร็วหมุนโดยอัตโนมัติโดยใช้สารอาหาร เพื่อให้แน่ใจว่าปฏิกิริยาจะสมบูรณ์แบบโดยหลีกเลี่ยงการเผาผลาญเกิน.

4กลไกแลกเปลี่ยนความร้อน:ผ่านการทําความร้อนโดยตรง (ก๊าซ / ไฟฟ้า) หรือการนําทางโดยตรง วัสดุนี้ยังคงสัมผัสที่ดีที่สุดกับก๊าซที่มีอุณหภูมิสูง โดยบรรลุประสิทธิภาพทางความร้อนมากกว่า 85%

4ข้อดี การหมองหมุน

• การผลิตต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพสูงทําให้สามารถทํางานได้ตลอด 24 ชั่วโมง 7 วัน 7 เดือน เพิ่มผลิตได้ถึง 3 รายการ 5 เท่า เมื่อเทียบกับเตากล่องชุดหรือเตาหล่อ
•ความเหมือนกันทางอุณหภูมิสูงกว่าการทําความร้อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าและการควบคุมอุณหภูมิหลายโซน จํากัดความแตกต่างของอุณหภูมิภายในภายใน ± 15 °C ปรับปรุงความสม่ําเสมอของวัสดุให้ดีขึ้นอย่างมาก
• การประหยัดพลังงานที่สําคัญหมุนหมุนไฟฟ้าไฟฟ้าแม่เหล็ก induction ประสบประสิทธิภาพความร้อนมากกว่า 95% ลดการบริโภคพลังงานทั้งหมด 40%~50% เมื่อเทียบกับไฟฟ้าไฟถ่านหินหรือแก๊ส
• การปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อมสูงการออกแบบที่ปิดปิดอย่างเต็มที่กําจัดการรั่วไหลของฝุ่นและการเผาไหม้การปล่อยปล่อย ตอบสนองมาตรฐานการผลิตสีเขียวของอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเดียม
•อัจฉริยะ O&M:ระบบ DCS ติดตามความเร็ว อุณหภูมิ บรรยากาศ และกระแสในเวลาจริง ให้ข้อเสนออัตโนมัติในการปรับปรุงกระบวนการ และลดการลงมือ
• ความสามารถในการใช้วัสดุได้หลากหลายสามารถแปรรูปวัตถุดิบต่าง ๆ รวมถึงผงที่หลอมลงจากน้ําฝน, ปริมาณอนุภาคที่รวมตัว, และมวลดําผสม, ผ่านระบบตัวนําต่าง ๆ

5รายละเอียดเทคนิค

6การแก้ไขของเรา