35TPH 50TPH Γυριστικός φούρνος καλσινισμού για το υλικό του καθοδικού συσσωρευτή ιόντων λιθίου

Εργοστάσιο καύσης για την παραγωγή υλικού για καθοδικές μπαταρίες ιόντων λιθίου

1.Εισαγωγή Προϊόντος Καλσινισμός

The Industrial-Grade Calcination Rotary Kiln is a continuous high-temperature thermal processing system specifically engineered for the heat treatment of Lithium-ion battery cathode material precursors (such as NCMΔιαθέτει κλίση περιστρεφόμενου κυλίνδρου από χάλυβα, επικαλυμμένο με ανθεκτικά υλικά και σύνθετες κεραμικές επενδύσεις, που υποστηρίζουν τόσο την προστασία από το άζωτο όσο και την προστασία από την οξειδωτική ατμόσφαιρα.Ο εξοπλισμός λειτουργεί εντός εύρους ονομαστικής θερμοκρασίας 500°C,200°C, εξοπλισμένο με σύστημα θέρμανσης με αντίσταση πολλαπλών ζωνών που διατηρεί ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας ≤±2°C.Η ταχύτητα περιστροφής του κυλίνδρου ρυθμίζεται με ακρίβεια από ένα κινητήρα μεταβλητής συχνότητας (VFD) για τη δυναμική βελτιστοποίηση του χρόνου διαμονής του υλικούΕνσωματωμένο με ένα πλήρως κλειστό δυναμικό σύστημα σφράγισης, μονάδες επεξεργασίας αερίων και μια έξυπνη πλατφόρμα ελέγχου DCS, είναι ιδανικό για την αφυδάτωση, τη μετατροπή φάσης,και διαδικασίες συντρίψεως υλικών μπαταριών λιθίου υψηλής καθαρότητας.

2Εφαρμογή Καλκινοποίηση

• Σύνθεση υλικού καθοδίου: Χρησιμοποιείται για την αφυδάτωσηΑΕΠΠροκαταρκτικά (500 ∼ 700 °C) και συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίαςΕθνική Εθνική Μηχανικήυλικά (750~950°C) για την επίτευξη διαταγμένων κρυσταλλικών δομών.

• Μετατροπή του σπόδου: ΜετατροπήΑλφα.- τύπου σπόδουνα$beta$- τύπουσε θερμοκρασία 1.070-1100 °C για τη βελτίωση της απόδοσης της επακόλουθης διάλυσης με θειικό οξύ για την παραγωγή ανθρακικού λιθίου.

• Ανακύκλωση μπαταριών (μαύρη μάζα): Πυρολύση μαύρης μάζας σε ανωξικές ή αδρανείς ατμόσφαιρες για την αφαίρεση οργανικών συνδετικών και υπολειμμάτων ηλεκτρολυτών, με αποτελεσματικό εμπλουτισμό των συστατικών Λιθίου, Κοβάλτου και Νικέλου.

• Πιλοτικές εγκαταστάσεις και Ε&Α: Υποστήριξη της επαλήθευσης παραμέτρων διαδικασίας σε εργαστηριακή κλίμακα και παροχή κρίσιμων θερμικών δεδομένων για την επέκταση της παραγωγής σε μεγάλη κλίμακα.

3Αρχή λειτουργίας Καλσινισμός Στροφικός φούρνος

1.Συνεχή μεταφορά υλικών:Η πρώτη ύλη εισάγεται από την ουρά του κλιβάνου, καθοδηγούμενη από την κλίση και την περιστροφή του κλιβάνου, τα υλικά πέφτουν συνεχώς και κινούνται προς τα εμπρός από εσωτερικούς ανυψωτές,διασφάλιση ομοιόμορφης θερμικής έκθεσης και σταθερής απόδοσης.

2Τμηματικός θερμικός έλεγχος:

• Ζώνη προθέρμανσης: Χρησιμοποιεί την απώλεια θερμότητας από τα αέρια εκπομπής για να στεγνώσει το υλικό και να αφαιρέσει το ελεύθερο νερό.
• Ζώνη καλσινισμού: Διευκολύνει την αφυδάτωση, την οξείδωση, τον μετασχηματισμό φάσης (π.χ. σποδούμενο) ή τις αντιδράσεις στερεής κατάστασης (π.χ. χάλυβα) σε καθορισμένες θερμοκρασίες.
• Ζώνη ψύξης: Χρησιμοποιεί ψύξη ενάντια στο ρεύμα ή σβήσιμο αδρανών αερίων για τη σταθεροποίηση της δομής του προϊόντος και την πρόληψη της δευτερογενούς οξείδωσης.

3Συνεργατική ρύθμιση ατμόσφαιρας και θερμοκρασίας:Οι οξειδωτικές ατμόσφαιρες χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση οργανικών ενώ το άζωτο/αργκόνιο εμποδίζει την οξείδωση των μετάλλων.Οι αλγόριθμοι τεχνητής νοημοσύνης ρυθμίζουν αυτόματα τα προφίλ θερμοκρασίας και τις ταχύτητες περιστροφής με βάση τη σύνθεση των τροφίμων για να εξασφαλίσουν πλήρη αντίδραση, αποφεύγοντας παράλληλα την υπερκαύση..

4Μηχανισμός ανταλλαγής θερμότητας:Μέσω άμεσης θέρμανσης (αέριο/ηλεκτρικό) ή έμμεσης αγωγιμότητας, το υλικό διατηρεί τη βέλτιστη επαφή με αέρια υψηλής θερμοκρασίας, επιτυγχάνοντας θερμική απόδοση άνω του 85%.

4.Πρόοδα Καλσινισμός Στροφικός φούρνος

• Συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης:Επιτρέπει συνεχή λειτουργία 24 ώρες το 24ωρο, αυξάνοντας την απόδοση κατά 3,5 φορές σε σύγκριση με τους κλιμακωτούς κλιμακωτούς κλιμακωτούς κλιμακωτούς κλιμακωτούς.
•Ανώτερη θερμική ομοιότητα:Η ηλεκτρομαγνητική θέρμανση και ο έλεγχος της θερμοκρασίας σε πολλές ζώνες περιορίζουν τη διακύμανση της εσωτερικής θερμοκρασίας σε ± 15 °C, βελτιώνοντας σημαντικά τη συνοχή του υλικού.
• Σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας:Οι περιστρεφόμενοι φούρνοι ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής επιτυγχάνουν θερμική απόδοση άνω του 95%, μειώνοντας τη συνολική κατανάλωση ενέργειας κατά 40%-50% σε σύγκριση με τους φούρνους άνθρακα ή αερίου.
• Υψηλή περιβαλλοντική συμμόρφωση:Ο πλήρως κλειστός σχεδιασμός εξαλείφει τη διαρροή σκόνης και τις εκπομπές καύσης, ικανοποιώντας τα πρότυπα πράσινης κατασκευής της βιομηχανίας μπαταριών λιθίου.
•Ευφυής λειτουργία:Το σύστημα DCS παρακολουθεί την ταχύτητα, τη θερμοκρασία, την ατμόσφαιρα και το ρεύμα σε πραγματικό χρόνο, παρέχοντας αυτοματοποιημένες προτάσεις βελτιστοποίησης διαδικασιών και μειώνοντας τη χειροκίνητη παρέμβαση.
• Σημαντική ευελιξία υλικών:Δυνατότητα επεξεργασίας διαφόρων πρώτων υλών, συμπεριλαμβανομένων των υγρών σκόνης, των συσσωματωμένων σωματιδίων και της μικτής μαύρης μάζας, σε διάφορα συστήματα πρόδρομων.

5Τεχνικές προδιαγραφές

6Οι λύσεις μας