소규모 파일럿 플랜트용 맞춤형 소성 회전 가마

가연화 로터리 오븐 제조업체가용용량 시범 공장

1.제품 소개 가열 로터리 오븐

맞춤형 소규모 로터리 오븐은 실험실 연구 및 파일럿 규모 프로세스 개발을 위해 특별히 설계된 고온 연소 장치입니다.그것은 비 표준 재료의 열 처리를 위해 설계되었습니다, 중금속을 포함 한 블랙 매스 및 신 에너지 차량 (NEV) 재료 선구자. 모듈 구조를 갖춘 장비는 여러 열원을 지원합니다.전자기 인덕션 또는 가스 난방) 로 온도 경사도에 대한 정확한 제어 기능을 제공합니다., 회전 속도, 기울기, 대기 조건.제조업체는 설계 및 제조에서 시스템 통합에 이르기까지 한 단위의 커스터마이징을 제공합니다..

2응용 프로그램 가열 회전 오븐

• 새로운 에너지 물질 준비: 카토드 전초 물질의 산화 연소 (예를 들어,LFP,NCM) 는 단계 변환 및 잔류 탄소 수치를 관리합니다.

• 광물 가공 및 금속공학: 광강 철광석의 자석화 로스팅 및 페로크롬/니켈 광석의 산화 로스팅을 통해 하류 유통 효율을 높입니다.

• 위험 폐기물 재활용: 중금속 슬라드 및 배터리 블랙 매스의 처리가 해독 및 금속 회수를 위해 고온 응고로 이루어집니다.

• 환경 친화적 인 건축 재료: 녹색 시멘트 및 불탄소 생산을 위해 활성 석회, 가열 된 돌로마이트 및 고 알루미나 바우크사이트의 연화.

• 연구 개발 및 학술 교육: 통합 데이터 로깅과 원격 모니터링을 통해 열 처리 과정 연구에 대학과 연구소를 지원합니다.

3작동 원리 가열 로터리 오븐

1물자 운송 및 공급:원료는 높은 수준의 입구를 통해 오븐 꼬리에서 지속적으로 공급됩니다. 오븐의 기울기 (일반적으로 3%~6%) 와 느린 회전 조합으로 축적 움직임이 달성됩니다.
2다중 구역 온도 제어:
• 건조 구역 (< 200°C):표면 습기를 제거하기 위한 낮은 온도 섹션.
• 전열 구역 (200~800°C):중온도 절단으로 휘발성 물질의 방출과 초기 분해
• 시너링/칼시네이션 구역 (800~1,600°C):높은 온도 부분에서 단계 변환과 적산화 반응이 발생합니다. 전자기 또는 직접 화염 가열은 균일한 열 노출을 보장합니다.
3동적 열 전달:오븐이 회전하면서 물질은 지속적으로 떨어지며 효율적인 반응 운동에 대해 고온 공기 흐름과 최대 접촉을 보장합니다.불소화성 의 장막 은 온도 변동 을 최소화 하기 위해 열 에너지 를 저장 한다.
4. 가스 배출 처리: 연소 가스는 배출하기 전에 먼지 수집 시스템을 통해 정화됩니다. 연소 된 클린커는 오븐 헤드에서 폐열 복구를 위해 냉각 장치로 배출됩니다.

4장점 가열 로터리 오븐

• 높은 사용자 정의 능력: 오븐 크기, 껍질 재료 (예를 들어,Q338 강철또는 고온 합금), 불소연성 유형 및 제어 구성은 입자 크기, 휴식 각도 및 반응 엔탈피와 같은 재료 특성에 맞출 수 있습니다.

• 정밀 프로세스 제어: 다점 온도 센서가 장착되어 있으며PLC 자동 제어, 프로그램 가능한 난방 곡선, 단계없는 속도 조절 및 폐쇄 루프 대기 관리를 허용하여 팩 일관성을 보장합니다.

• 환경 친화적 & 에너지 절약: 고효율 단열 및 열 회수 시스템, 석탄/전력 소비를10%~15%전통적인 단위와 비교하면 비활성 대기 보호 기능을 지원합니다.$CaO$.

• 편리 한 통합: 플로테이션 기계, 크레셔 및 스크리닝 장비와 연결하여 완전한 파일럿 생산 라인을 구축하여 프로세스 확장 검증을 용이하게 할 수 있습니다.

• 안정적 운영 및 간편 유지: 전력 중단 중 오븐 압류를 방지하기 위해 듀얼 드라이브 시스템 (원자 / 중등) 및 보조 모터로 장착되었습니다. 지원 롤러 구조는 검사와 부품을 쉽게 교체 할 수 있습니다.

5기술 사양

6우리의 해결책