소규모 파일럿 플랜트용 맞춤형 소성 회전 가마

sma를 위한 맞춤형 소성 회전 가마 제조업체소규모 파일럿 플랜트

1. 제품 소개 소성 회전 가마

맞춤형 소규모 회전 가마는 실험실 연구 및 파일럿 규모 공정 개발을 위해 특별히 설계된 고온 소성 장치입니다. 중금속 함유 블랙 매스 및 신에너지 차량(NEV) 재료 전구체와 같은 비표준 재료의 열처리를 위해 설계되었습니다. 모듈식 구조를 특징으로 하는 이 장비는 여러 열원(예: 전자기 유도 또는 가스 연소 가열)을 지원하며 온도 구배, 회전 속도, 경사 및 대기 조건에 대한 정밀한 제어를 제공합니다. 제조업체는 설계 및 제작부터 시스템 통합까지 원스톱 맞춤화를 제공하여 상류 부유 또는 전처리 장비와의 원활한 연결을 보장합니다.

2. 응용 소성 회전 가마

• 신에너지 재료 준비: 양극 전구체(예: LFP, NCM)의 산화 소성을 통해 상 변환 및 잔류 탄소 수준을 관리합니다.

• 광물 처리 및 야금: 저품위 철광석의 자화 로스팅 및 페로크롬/니켈 광석의 산화 로스팅을 통해 하류 선광 효율을 향상시킵니다.

• 유해 폐기물 가치화: 고온 고형화를 통한 중금속 슬러지 및 배터리 블랙 매스의 처리로 해독 및 금속 회수율을 높입니다.

• 친환경 건축 자재: 활성 석회, 경소 백운석 및 고알루미나 보크사이트의 소성을 통해 친환경 시멘트 및 내화물 생산에 사용됩니다.

• R&D 및 학술 교육: 통합 데이터 로깅 및 원격 모니터링을 통해 열처리 공정 연구에서 대학 및 연구 기관을 지원합니다.

3. 작동 원리 소성 회전 가마

1. 재료 운송 및 공급: 원료는 높은 입구를 통해 가마 꼬리에서 연속적으로 공급됩니다. 축 방향 이동은 가마의 경사(일반적으로 3%~6%)와 느린 회전을 통해 달성됩니다.
2. 다중 구역 온도 제어:
• 건조 구역(<200°C):
표면 수분 제거를 위한 저온 구역.• 예열 구역(200~800°C):
휘발성 물질 방출 및 초기 분해를 위한 중온 구역.• 소결/소성 구역(800~1,600°C):
상 변환 및 산화환원 반응이 발생하는 고온 구역. 전자기 또는 직접 화염 가열은 균일한 열 노출을 보장합니다.3. 동적 열 전달:
가마가 회전함에 따라 재료가 지속적으로 텀블링되어 고온 공기 흐름과의 접촉을 최대화하여 효율적인 반응 속도를 보장합니다. 내화물 라이닝은 열 에너지를 저장하여 온도 변동을 최소화합니다.4. 배기 가스 배출 처리

: 연소 가스는 배출 전에 집진 시스템을 통해 정화됩니다. 소성된 클링커는 가마 머리에서 냉각 장치로 배출되어 폐열을 회수합니다.

• 4. 장점 소성 회전 가마높은 맞춤화 기능: 가마 치수, 쉘 재료(예: Q338 강철

• 또는 고온 합금), 내화물 유형 및 제어 구성은 입자 크기, 안식각 및 반응 엔탈피와 같은 재료 특성에 맞게 조정할 수 있습니다.정밀 공정 제어: 다점 온도 센서 및 PLC 자동 제어

• 를 장착하여 프로그래밍 가능한 가열 곡선, 무단 속도 조절 및 폐쇄 루프 대기 관리를 통해 배치 일관성을 보장합니다.친환경 및 에너지 절약: 고효율 단열 및 열 회수 시스템을 특징으로 하여 기존 장치에 비해 석탄/전력 소비를 10%~15% 줄입니다. 잔류 $CaO$

• 와 같은 중요 지표를 제어하기 위해 불활성 대기 보호를 지원합니다.통합 용이성

• : 부유 기계, 분쇄기 및 스크리닝 장비와 연동하여 완전한 파일럿 생산 라인을 구축하여 공정 규모 확대 검증을 용이하게 합니다.안정적인 작동 및 쉬운 유지 보수

: 이중 구동 시스템(주/보조) 및 보조 모터를 장착하여 정전 시 가마 끼임을 방지합니다. 지지 롤러 구조는 검사 및 부품 교체를 용이하게 합니다.

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