Forno Rotativo de Calcinação de Caulim 1TPH-80TPH para Grau de Papel e Cerâmica

Calcinação de caulim em forno rotativo para papele grau cerâmico

1. Introdução do Produto Forno Rotativo de Calcinação

O Forno Rotativo de Calcinação de Caulim é um sistema de calcinação contínua de alta temperatura projetado especificamente para a produção de caulim de grau para papel e cerâmico. Ao controlar precisamente a temperatura e o tempo de residência do material, o equipamento facilita a desidroxilação e a transformação de fase da caulinita. Este processo melhora significativamente a brancura, a atividade química e a estabilidade térmica do produto. Apresentando um cilindro inclinado e estrutura de rotação lenta, o forno garante aquecimento uniforme e evita a degradação do desempenho causada por superaquecimento local.

2. Aplicação do Forno Rotativo de Calcinação

• Indústria de Papel: Usado como revestimento e carga para melhorar a opacidade, suavidade e imprimibilidade do papel; serve como um substituto parcial econômico para o dióxido de titânio ($TiO_2$).

• Fabricação de Cerâmica: Utilizado em esmaltes e aditivos de massa para aumentar a refratariedade, resistência mecânica e brilho superficial para cerâmicas de uso diário e refratários industriais.

• Cargas Funcionais: Aplicado em borracha, plásticos e revestimentos para otimizar o isolamento elétrico, resistência ao calor e propriedades de dispersão.

3. Princípio de Funcionamento do Forno Rotativo de Calcinação

• Fase de Pré-aquecimento: O caulim bruto passa por um pré-aquecedor para remover a umidade superficial e voláteis. Um gradiente de temperatura suave evita o rompimento das partículas.

• Fase de Calcinação: Os materiais entram na zona de alta temperatura (950–1100°C). A caulinita sofre desidroxilação para formar metacaulim, que se transforma ainda mais em fases de espinélio sílica-alumina ou mullita para aumentar a atividade química.

• Fase de Resfriamento: O clínquer é resfriado rapidamente para estabilizar a estrutura cristalina e evitar rachaduras causadas por estresse térmico.

• Mecanismo de Movimento: O cilindro inclinado faz com que o material se mova axialmente durante a rotação, criando um efeito contínuo de tombamento e uma interface de troca de calor para uniformidade da reação.

4. Vantagens do Forno Rotativo de Calcinação

• Produção Contínua de Alta Eficiência: Suporta operação ininterrupta 24/7 com capacidade significativamente maior e menor consumo de energia por unidade em comparação com fornos em batelada.

• Controle Preciso de Temperatura: Sistemas de aquecimento inteligentes garantem distribuição uniforme de temperatura, reduzindo variações de lote para lote e garantindo brancura e atividade consistentes.

• Economia de Energia e Proteção Ambiental: Apresenta tecnologia de recuperação de calor residual para reduzir o consumo de combustível e uma estrutura selada para minimizar emissões de poeira, atendendo a rigorosos padrões ambientais.

• Estrutura Confiável: Equipado com revestimentos refratários especializados e designs de vedação tipo escama de peixe para estender a vida útil do equipamento e reduzir os requisitos de manutenção.

5. Especificações Técnicas

6. Nossas Soluções