Rotationsofen zur Kalzinierung mit Kaolin 1TPH-80TPH für Papier und Keramik

Kaolinkalzinier-Drehrohrofen für Papierund Keramikqualität

1. Produktvorstellung Kalzinier-Drehrohrofen

Der Kaolinkalzinier-Drehrohrofen ist ein Hochtemperatur-Kontikalzinierungssystem, das speziell für die Herstellung von kaolinhaltigen Papieren und Keramikqualitäten entwickelt wurde. Durch präzise Steuerung von Temperatur und Verweilzeit des Materials ermöglicht das Gerät die Dehydroxylierung und Phasenumwandlung von Kaolinit. Dieser Prozess verbessert die Weißheit, chemische Aktivität und thermische Stabilität des Produkts erheblich. Mit einem geneigten Zylinder und einer langsam rotierenden Struktur sorgt der Ofen für gleichmäßige Erwärmung und verhindert Leistungsabfall durch lokale Überhitzung.

2. Anwendung Kalzinier-Drehrohrofen

• Papierindustrie: Wird als Beschichtung und Füllstoff verwendet, um die Opazität, Glätte und Bedruckbarkeit von Papier zu verbessern; es dient als kostengünstiger teilweiser Ersatz für Titandioxid ($TiO_2$).

• Keramikherstellung: Wird in Glasuren und Körperzusätzen verwendet, um die Feuerfestigkeit, mechanische Festigkeit und Oberflächenglanz für tägliche Keramik und industrielle feuerfeste Materialien zu erhöhen.

• Funktionale Füllstoffe: Wird in Gummi, Kunststoffen und Beschichtungen eingesetzt, um elektrische Isolierung, Hitzebeständigkeit und Dispersionseigenschaften zu optimieren.

3. Funktionsprinzip Kalzinier-Drehrohrofen

• Vorwärmphase: Roher Kaolin durchläuft einen Vorwärmer, um Oberflächenfeuchtigkeit und flüchtige Bestandteile zu entfernen. Ein sanfter Temperaturgradient verhindert das Platzen der Partikel.

• Kalzinierungsphase: Materialien gelangen in die Hochtemperaturzone (950–1100 °C). Kaolinit wird dehydroxyliert, um Metakaolin zu bilden, das sich weiter in Silizium-Aluminium-Spinell oder Mullitphasen umwandelt, um die chemische Aktivität zu steigern.

• Kühlphase: Der Klinker wird schnell gekühlt, um die kristalline Struktur zu stabilisieren und Risse durch thermische Belastung zu verhindern.

• Bewegungsmechanismus: Der geneigte Zylinder bewirkt, dass sich das Material während der Drehung axial bewegt, wodurch ein kontinuierlicher Taumel- und Wärmeaustauscheffekt für gleichmäßige Reaktionen entsteht.

4. Vorteile Kalzinier-Drehrohrofen

• Hocheffiziente kontinuierliche Produktion: Unterstützt 24/7-Dauerbetrieb mit deutlich höherer Kapazität und geringerem Energieverbrauch pro Einheit im Vergleich zu Chargenöfen.

• Präzise Temperaturregelung: Intelligente Heizsysteme sorgen für eine gleichmäßige Temperaturverteilung, reduzieren Chargenunterschiede und garantieren eine konsistente Weißheit und Aktivität.

• Energieeinsparung & Umweltschutz: Verfügt über eine Abwärmerückgewinnungstechnologie zur Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs und eine abgedichtete Struktur zur Minimierung von Staubemissionen, wodurch strenge Umweltstandards eingehalten werden.

• Zuverlässige Struktur: Ausgestattet mit speziellen feuerfesten Auskleidungen und Fischschuppen-Dichtungsdesigns zur Verlängerung der Lebensdauer der Geräte und zur Reduzierung des Wartungsaufwands.

5. Technische Spezifikationen

6. Unsere Lösungen