Rotationsofen zur Kalzinierung mit Kaolin 1TPH-80TPH für Papier und Keramik

Rotationsofen zur Kalzinierung von Kaolinfür die Keramik- und Keramikqualität

1.Produkteinführung Kalzinierung Rotationsofen

DieRotationsofen zur Kalzinierung von Kaolinist ein Hochtemperatur-kontinuierliches Kalzinierungssystem, das speziell für die Herstellung von Kaolin aus Papier und Keramik entwickelt wurde.Durch präzise Steuerung der Temperatur und der Aufenthaltszeit des Materials, die Ausrüstung erleichtert dieDehydroxylierungundPhasenumwandlungDieser Prozess verbessert die Weißfarbe, die chemische Aktivität und die thermische Stabilität des Produkts erheblich.der Ofen sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung und verhindert eine durch lokale Überhitzung verursachte Leistungsstörung.

2.Anwendungen Kalzinierung Drehöfen

• Papierindustrie:Als Beschichtung und Füllstoff verwendet, um die Undichte, Glatzigkeit und Druckfähigkeit von Papier zu verbessern; er dient als kostengünstiger Teilersatz für Titandioxid (- Ich weiß nicht.)

• Herstellung von Keramikwaren:Verwendet in Glasuren und Körperzusatzstoffen zur Erhöhung der Feuerfestigkeit, mechanischen Festigkeit und Oberflächenglanz für Keramik für den täglichen Gebrauch und industrielle Feuerfeststoffe.

• Funktionale Füllstoffe:Wird in Gummi, Kunststoffen und Beschichtungen eingesetzt, um die elektrische Isolierung, Wärmebeständigkeit und Dispersionsfähigkeit zu optimieren.

3.Arbeitsprinzip Kalzinierung Rotationsofen

• Vorwärmphase:Rohkaolin geht durch einen Vorheizer, um Oberflächenfeuchtigkeit und flüchtige Stoffe zu entfernen.

• Kalzinierungsphase:Materialien, die in die Hochtemperaturzone gelangen (950 ∼ 1100°CKaolinit unterliegt einer Dehydroxylierung und bildetMetakaolin, die sich weiter inSpinelle aus Silicium-AluminiumoxidoderMullitephasenzur Steigerung der chemischen Aktivität.

• Kühlphase:Der Klinker wird schnell abgekühlt, um die kristalline Struktur zu stabilisieren und Risse durch thermische Belastung zu verhindern.

• Bewegungsmechanismus:Der geneigte Zylinder bewirkt, dass sich das Material während der Rotation axial bewegt, wodurch ein kontinuierlicher Tumbling-Effekt und eine Wärmeaustauschoberfläche für die Reaktionsgleichheit entstehen.

4.Vorteile Kalzinierung Rotationsofen

• Hocheffiziente Dauerproduktion:Unterstützt einen rund um die Uhr laufenden Betrieb mit einer deutlich höheren Kapazität und einem geringeren Energieverbrauch im Vergleich zu Chargenöfen.

• Präzisionstemperaturregelung:Intelligente Heizsysteme sorgen für eine gleichmäßige Temperaturverteilung, reduzieren die Variationen zwischen den Chargen und gewährleisten eine gleichbleibende Weißheit und Aktivität.

• Energieeinsparung und Umweltschutz:Mit einer Technik zur Rückgewinnung von Abwärme zur Verringerung des Kraftstoffverbrauchs und einer versiegelten Struktur zur Minimierung der Staubemissionen, die strengen Umweltstandards entspricht.

• Zuverlässige Struktur:Ausgestattet mit spezialisierten feuerfesten Auskleidungen und Fisch-Skala-Dichtungsentwürfen, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern und die Wartungsanforderungen zu reduzieren.

5.Technische Spezifikationen

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