Роторная печь для кальцинации каолина производительностью 1-80 т/ч для бумажной и керамической промышленности

Ротационная печь для кальцинирования каолинапо и керамическому классу

1.Введение продукта Кальцинирующая роторная печь

ВКаолинная кальцинирующая вращающаяся печьявляется высокотемпературной системой непрерывного кальцинирования, специально разработанной для производства каолина бумажного и керамического качества.Точно контролируя температуру и время пребывания материала, оборудование облегчаетдегидроксилированиеитрансформация фазыЭтот процесс значительно повышает белость продукта, химическую активность и тепловую устойчивость.печь обеспечивает равномерное нагревание и предотвращает снижение производительности, вызванное местным перегревом.

2.Применение Кальцинирование Ротационная печь

• Бумажная промышленность:Используется в качестве покрытия и наполнителя для улучшения непрозрачности, гладкости и печатаемости бумаги; он служит экономически эффективным частичным заменителем диоксида титана ($ Тио_2$)).

• Производство керамики:Используется в глазурах и корпусных добавках для повышения огнеупорности, механической прочности и блеска поверхности для повседневной керамики и промышленных огнеупорных материалов.

• Функциональные наполнители:Применяется в резине, пластмассах и покрытиях для оптимизации электрической изоляции, теплостойкости и дисперсионных свойств.

3.Принцип работы Кальцинирующая роторная печь

• Фаза предварительного нагрева:Необработанный каолин проходит через предварительный нагреватель для удаления поверхности влаги и летучих веществ.

• Фаза кальцинации:Материалы проникают в зону высоких температур (950 ≈ 1100°CКаолинит подвергается дегидроксилированию и образуетметакаолин, что в дальнейшем превращается вспинель кремниевого калияилимуллитные фазыдля повышения химической активности.

• Фаза охлаждения:Клинкер быстро охлаждается для стабилизации кристаллической структуры и предотвращения трещин, вызванных тепловым напряжением.

• Механизм движения:Наклонный цилиндр приводит к тому, что материал движется по оси во время вращения, создавая непрерывный эффект падания и интерфейс теплообмена для однородности реакции.

4.Преимущества Кальцинирование

• Высокоэффективное непрерывное производство:Поддерживает круглосуточную непрерывную работу с значительно большей мощностью и меньшим расходом энергии на единицу по сравнению с серийными печами.

• Точный контроль температуры:Интеллектуальные системы отопления обеспечивают равномерное распределение температуры, уменьшая вариации от партии к партии и гарантируя постоянную белость и активность.

• Экономия энергии и охрана окружающей среды:Обладает технологией восстановления отработанного тепла для снижения расхода топлива и герметичной структурой для минимизации выбросов пыли, соответствующей строгим экологическим стандартам.

• Надежная структура:Оснащены специализированными огнеупорными облицовками и герметическими конструкциями для увеличения срока службы оборудования и снижения требований к техническому обслуживанию.

5Технические характеристики

6Наши решения