180 т/сут - 10000 т/сут Оборудование для кальцинации во вращающейся печи Высокая производительность

1. Введение в продукт

Структура вращающейся печи состоит из обечайки (цилиндра), подшипников, опорных роликов и приводного устройства.

• Обечайка (цилиндр): Обечайка является основным корпусом всей вращающейся печи, обычно изготавливается из сварных стальных листов и футеруется огнеупорными материалами для противостояния высокотемпературным и высоковязким спекающимся материалам.

• Подшипники: Это ключевые компоненты, поддерживающие вращение обечайки. Обычно используются подшипники качения для снижения трения и обеспечения более плавного вращения.

• Опорные ролики: Эти компоненты поддерживают подшипники и обычно изготавливаются из стали для обеспечения необходимой несущей способности.

• Приводное устройство: Эта часть приводит в движение вращение обечайки и обычно состоит из электродвигателя, редуктора и муфты.

2. Применение

В основном применяется в строительных материалах, металлургии, химической и природоохранной промышленности для прокаливания, обжига или химической обработки твердых материалов.

3. Принцип работы

Вращающаяся печь работает за счет комбинации процессов, включая газовый поток, сжигание топлива, теплопередачу и перемещение материала. Она обеспечивает полное сгорание топлива и эффективную передачу тепла материалам. Поглощая это тепло, материалы претерпевают ряд физических и химических изменений, в конечном итоге образуя конечный продукт.

4. Преимущества

1. Простая и надежная конструкция, стабильная работа

Основной корпус вращающейся печи изготавливается из высококачественных листов углеродистой или легированной стали, футерованных огнеупорными материалами. Он оснащен подшипниками скольжения с большим зазором, редуктором с твердозубой поверхностью и системой гидравлических упорных роликов. Эти компоненты эффективно снижают вибрацию и износ, обеспечивая долгосрочную стабильность для непрерывной работы.

2. Широкая применимость материалов и высокая технологическая адаптивность

Печь может перерабатывать различные материалы, включая бедную железную руду, хромоникелевую руду, боксит, известь, цементный сырьевой шлам, цинковые отходы и огнеупорные материалы. Она особенно эффективна в металлургических процессах, таких как намагничивающий обжиг бедной железной руды и окислительный обжиг ферроникелевой руды.

3. Отличная герметичность, энергосбережение и экологичность

Используя передовые технологии герметизации, такие как чешуйчатые перекрывающиеся уплотнения и цилиндрические прессовые уплотнения, система эффективно предотвращает утечку воздуха и пыли. Это снижает тепловые потери и загрязнение окружающей среды, соответствуя современным требованиям зеленого производства.

4. Высокая автоматизация, безопасность и управляемость

Современные вращающиеся печи обычно оснащаются автоматизированными системами управления, такими как "Интеллектуальное управление температурой печи" на основе ИИ для прогнозирования и регулирования температуры. Эти системы обеспечивают точный контроль температуры, удаленный мониторинг и интеллектуальное принятие решений, сокращая ручное вмешательство при одновременном повышении безопасности и энергоэффективности.

5. Непрерывное производство и высокая производительность

Материалы вращаются по окружности и перемещаются по оси внутри наклонной вращающейся обечайки, обеспечивая непрерывное и равномерное прокаливание. Это приводит к высокой удельной производительности, что делает ее идеальной для крупномасштабного промышленного производства.

6. Хорошая адаптивность к сырью (особенно для печей мокрого процесса)

Вращающиеся печи мокрого процесса преобразуют сырье в суспензию с содержанием воды 30-40%, что эффективно гомогенизирует компоненты. Этот процесс обеспечивает высокую адаптивность к гетерогенному сырью, приводя к стабильному качеству клинкера, высокой прочности и снижению выбросов пыли.

5. Технические характеристики

6. Наши решения