180t/D-10000t/D रोटरी भट्ठा कैल्सीनेशन उपकरण उच्च आउटपुट

1उत्पाद का परिचय

एक की संरचनाघुमावदार भट्ठीमें शामिल हैखोल (सिलेंडर),ढक्कन,समर्थन रोलर्स (रोडिंग रोलर्स), औरड्राइव यूनिट.

• शेल (सिलेंडर):खोल पूरे घूर्णी भट्ठी का मुख्य शरीर है, आम तौर पर वेल्डेड स्टील प्लेटों से निर्मित और के साथ अस्तरअग्निरोधक सामग्रीउच्च तापमान और उच्च दबाव वाले सिंटर सामग्री का सामना करने के लिए।

• असर:ये मुख्य घटक हैं जो शेल के घूर्णन का समर्थन करते हैं।रोलिंग असरआम तौर पर घर्षण को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है, ताकि चिकनी घूर्णन सुनिश्चित हो सके।

• समर्थन रोलर्स:ये घटक असर को समर्थन देते हैं और आमतौर पर आवश्यक भार सहन क्षमता प्रदान करने के लिए स्टील से बने होते हैं।

• ड्राइव यूनिटःयह भाग खोल के घूर्णन को चलाता है और आमतौर पर एकमोटर,रिड्यूसर (गियरबॉक्स), औरयुग्मन.

2आवेदन

यह मुख्य रूप से निर्माण सामग्री, धातु विज्ञान, रासायनिक और पर्यावरण संरक्षण उद्योगों में ठोस सामग्रियों के जलसेक, भुनावट या रासायनिक उपचार के लिए लागू होता है।

3कार्य सिद्धांत

एक घूर्णी भट्ठी गैस प्रवाह, ईंधन दहन, गर्मी हस्तांतरण और सामग्री आंदोलन सहित प्रक्रियाओं के संयोजन के माध्यम से काम करती है।यह पूर्ण ईंधन दहन और सामग्री के लिए गर्मी के कुशल हस्तांतरण सुनिश्चित करता हैइस गर्मी को अवशोषित करने पर, सामग्री भौतिक और रासायनिक परिवर्तनों की एक श्रृंखला से गुजरती है, अंततः अंतिम उत्पाद का गठन करती है।

4लाभ

1सरल एवं विश्वसनीय संरचना, स्थिर संचालन

घुमावदार भट्ठी का मुख्य निकाय उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील प्लेटों से लुढ़का हुआ है, जिसे अग्निरोधक सामग्रियों से ढंका गया है। इसमें बड़े रिक्ति वाले स्लाइडिंग बीयरिंग हैं,एक कठोर दांत सतह गियर कम करनेवाला, और एक हाइड्रोलिक थ्रस्ट रोलर सिस्टम। ये घटक प्रभावी रूप से कंपन और पहनने को कम करते हैं, निरंतर संचालन के लिए दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।

2व्यापक सामग्री अनुप्रयोग और मजबूत प्रक्रिया अनुकूलन क्षमता

भट्ठी में विभिन्न सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है, जिनमें दुबला लोहे की अयस्क, क्रोमाइट-निकल अयस्क, बाक्साइट, चूना, सीमेंट कच्चे आटा, कीचड़, जिंक ऑक्साइड और अग्निरोधक सामग्री शामिल हैं।यह धातु विज्ञान प्रक्रियाओं में विशेष रूप से प्रभावी है जैसे कि दुबला लौह अयस्क का चुंबकीय रोस्टिंग और फेरोनिकेल अयस्क का ऑक्सीडेटिव रोस्टिंग.

3उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण के अनुकूल

उन्नत सीलिंग प्रौद्योगिकियों जैसे कि स्केल-टाइप ओवरलैपिंग सील और सिलेंडर-प्रेस सील का उपयोग करके, यह प्रणाली वायु रिसाव और धूल के बाहर निकलने को प्रभावी ढंग से रोकती है।इससे गर्मी का नुकसान और पर्यावरण प्रदूषण कम होता है, आधुनिक हरित उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

4उच्च स्वचालन, सुरक्षित और नियंत्रित

आधुनिक रोटरी भट्टियां आमतौर पर स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों से लैस होती हैं, जैसे कि तापमान की भविष्यवाणी और विनियमन के लिए एआई-आधारित "इंटेलिजेंट किलन तापमान नियंत्रण"।ये प्रणाली सटीक तापमान नियंत्रण की अनुमति देती हैं, दूरस्थ निगरानी और बुद्धिमान निर्णय लेने, सुरक्षा और ऊर्जा दक्षता में सुधार करते हुए मैनुअल हस्तक्षेप को कम करना।

5निरंतर उत्पादन और उच्च उत्पादन

सामग्री परिधिगत रूप से रोल करती है और झुकाव वाले घूर्णन खोल के भीतर अक्षीय रूप से चलती है, जिससे निरंतर और समान रूप से जलन सुनिश्चित होती है। इससे उच्च इकाई क्षमता होती है,इसे बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए आदर्श बनाते हैं.

6कच्चे माल (विशेष रूप से गीले प्रक्रिया भट्टियों) के लिए अच्छी अनुकूलन क्षमता

गीली प्रक्रिया वाले घूर्णी भट्टियों में कच्चे माल को 30%~40% पानी की मात्रा वाले स्लरी में परिवर्तित किया जाता है, जो प्रभावी रूप से घटकों को समरूप करता है।यह प्रक्रिया विषम कच्चे माल के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता प्रदान करती है, जिसके परिणामस्वरूप स्थिर क्लिंकर गुणवत्ता, उच्च शक्ति और कम धूल उत्सर्जन होता है।

5तकनीकी विनिर्देश

6हमारे समाधान