تفاصيل المنتج
مكان المنشأ: الصين
اسم العلامة التجارية: Staurk
إصدار الشهادات: ISO CE
رقم الموديل: Φ1.5×15-Φ6.0×95
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية: 1
الأسعار: قابل للتفاوض
تفاصيل التغليف: سفينة البضائع السائبة أو الشاحنات
وقت التسليم: 60 يوما
شروط الدفع: خطاب الاعتماد، D/A، D/P، T/T، ويسترن يونيون
القدرة على العرض: 20 مجموعة
أصل: |
الصين |
خدمة ما بعد البيع: |
سيقوم مهندسونا بالتركيب والتشغيل والتدريب في الموقع إذا لزم الأمر |
تصنيع المعدات الأصلية: |
مقبول (يقدم المشتري الرسومات) |
العلامة التجارية للسيارات: |
العلامة التجارية الصينية الشهيرة |
سنوات الخبرة: |
أكثر من 20 عاما |
الخدمة قبل البيع: |
الرسم العام متوافر |
فحص الجودة: |
مقبول من قبل طرف ثالث مثل SGS، TUV، الخ |
أصل: |
الصين |
خدمة ما بعد البيع: |
سيقوم مهندسونا بالتركيب والتشغيل والتدريب في الموقع إذا لزم الأمر |
تصنيع المعدات الأصلية: |
مقبول (يقدم المشتري الرسومات) |
العلامة التجارية للسيارات: |
العلامة التجارية الصينية الشهيرة |
سنوات الخبرة: |
أكثر من 20 عاما |
الخدمة قبل البيع: |
الرسم العام متوافر |
فحص الجودة: |
مقبول من قبل طرف ثالث مثل SGS، TUV، الخ |
1. مقدمة المنتج
يتكون هيكل الـ فرن دوار من الـ غلاف (أسطوانة) و محامل و بكرات دعم (بكرات ركوب) و الـ وحدة القيادة.
الغلاف (الأسطوانة): الغلاف هو الجسم الرئيسي للفرن الدوار بأكمله، وعادة ما يتم بناؤه من صفائح فولاذية ملحومة ومبطن بـ مواد مقاومة للحرارة لتحمل المواد الملبدة ذات درجات الحرارة والضغوط العالية.
المحامل: هذه هي المكونات الرئيسية التي تدعم دوران الغلاف. تستخدم عادةً محامل الدوران لتقليل الاحتكاك، مما يضمن دورانًا أكثر سلاسة.
بكرات الدعم: هذه المكونات تدعم المحامل وعادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ لتوفير قدرة تحمل الحمل اللازمة.
وحدة القيادة: هذا الجزء يقود دوران الغلاف ويتكون عادةً من محرك و مخفض (صندوق تروس) و وصلة.
2. التطبيق
يتم تطبيقه بشكل أساسي في صناعات مواد البناء، والمعادن، والكيماويات، وحماية البيئة لعمليات التكليس، أو التحميص، أو المعالجة الكيميائية للمواد الصلبة.
3. مبدأ العمل
يعمل الفرن الدوار من خلال مزيج من العمليات، بما في ذلك تدفق الغاز، واحتراق الوقود، وانتقال الحرارة، وحركة المواد. يضمن احتراقًا كاملاً للوقود وانتقالًا فعالًا للحرارة إلى المواد. عند امتصاص هذه الحرارة، تخضع المواد لسلسلة من التغيرات الفيزيائية والكيميائية، لتشكل في النهاية المنتج النهائي.
4. المزايا
يتم لف الجسم الرئيسي للفرن الدوار من صفائح فولاذية كربونية أو سبائك عالية الجودة، مبطنة بمواد مقاومة للحرارة. يتميز بمحامل انزلاقية ذات خلوص كبير، ومخفض تروس ذي سطح صلب، ونظام بكرات دفع هيدروليكي. هذه المكونات تقلل بشكل فعال الاهتزاز والتآكل، مما يضمن استقرارًا طويل الأمد للتشغيل المستمر.
يمكن للفرن معالجة مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك خام الحديد الفقير، وخام الكروم والنيكل، والبوكسيت، والجير، ووجبة الأسمنت الخام، والطين، وأكسيد الزنك، والمواد المقاومة للحرارة. إنه فعال بشكل خاص في العمليات المعدنية مثل التحميص المغناطيسي لخام الحديد الفقير والتحميص التأكسدي لخام النيكل والحديد.
باستخدام تقنيات إغلاق متقدمة مثل أختام التداخل من نوع القشور وأختام الضغط الأسطواني، يمنع النظام بشكل فعال تسرب الهواء وهرب الغبار. هذا يقلل من فقدان الحرارة والتلوث البيئي، ويلبي متطلبات الإنتاج الأخضر الحديثة.
تم تجهيز الأفران الدوارة الحديثة عادةً بأنظمة تحكم آلية، مثل "التحكم الذكي في درجة حرارة الفرن" القائم على الذكاء الاصطناعي للتنبؤ بدرجة الحرارة وتنظيمها. تتيح هذه الأنظمة تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، ومراقبة عن بعد، واتخاذ قرارات ذكية، مما يقلل من التدخل اليدوي مع تعزيز السلامة وكفاءة الطاقة.
تتدحرج المواد بشكل دائري وتتحرك محوريًا داخل الغلاف الدوار المائل، مما يضمن تكليسًا مستمرًا وموحدًا. يؤدي هذا إلى سعة وحدة عالية، مما يجعله مثاليًا للإنتاج الصناعي على نطاق واسع.
تحول أفران العملية الرطبة الدوارة المواد الخام إلى ملاط بنسبة محتوى مائي تتراوح بين 30٪ و 40٪، مما يوحد المكونات بشكل فعال. توفر هذه العملية قدرة تكيف قوية مع المواد الخام غير المتجانسة، مما يؤدي إلى جودة كلنكر مستقرة، وقوة عالية، وانبعاثات غبار أقل.
5. المواصفات الفنية
| الموديل (م) | القطر (م) | الطول (م) | الميل (%) | السعة (طن/يوم) | سرعة الدوران (دورة/دقيقة) | قوة المحرك (كيلوواط) | الوزن الإجمالي (طن) |
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max 4.23 | 800 | 1265 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max 5 | 950×2 | 1659 |
6. حلولنا
![]()
![]()