180トン/日～10000トン/日 ロータリーキルン焼成設備 高生産量

1製品紹介

構造は回転炉構成されるシェル (シリンダー),ローヤリング,サポートロール (乗用ロール), そして駆動ユニット.

• シェル (シリンダー):シェルは,通常,溶接された鋼板から作られ,耐火材料高温や高圧のシントラ材料に耐えるように

• ローヤリング:これは殻の回転を支える重要な部品ですローリングベアリング一般的に摩擦を減らすために使われており,よりスムーズな回転を保証します.

• サポートロール:これらの部品は,ベアリングを支えるもので,通常は鉄鋼で作られ,必要な負荷容量を提供します.

• ドライブユニット:この部品は,通常,回転を動かし,モーター,減速器 (ギアボックス)そしてクープリング.

2申請

主に建材,金属,化学,環境保護産業で,固体材料の火焼,焼焼,化学処理に使用される.

3作業原理

回転炉は,ガス流,燃料燃焼,熱伝達,材料の移動を含む一連のプロセスによって動作します.燃料の完全な燃焼と材料に熱の効率的な転送を保証この熱を吸収すると,材料は一連の物理的および化学的変化を経験し,最終的に最終製品を形成します.

4利点

1シンプル&信頼性の高い構造,安定した操作

ロータリーオーブンの主要体は高品質の炭素鋼または合金鋼プレートからローリングされ,耐火材料で覆われています.硬歯の表面ギア減速機この部品は,振動と磨きを効果的に軽減し,継続的な動作のために長期間の安定性を保証します.

2幅広い材料適用性と強力なプロセス適応性

この炉は,薄い鉄鉱石,クロマイト・ニッケル鉱石,ボキシット,石灰,セメント原粉,泥,亜鉛酸化物,耐火材料など様々な材料を加工することができる.鉄鉱石の磁化焼焼やフェロニッケル鉱石の酸化焼焼など,金属加工プロセスにおいて特に有効である..

3優れた密封性能,省エネ,環境に優しい

このシステムは,スケール型重複シールやシリンダープレスシールなどの先進的なシール技術を使用して,空気の漏れや塵の脱出を効果的に防ぎます.熱損失と環境汚染を減らす現代のグリーン生産の要求を満たしています.

4高度な自動化 安全な制御可能

現代の回転炉は,通常,温度予測と調節のためのAIベースの"インテリジェント・キルン温度制御"などの自動制御システムで装備されています.このシステムでは,温度を正確に制御できます.遠隔モニタリングとインテリジェントな意思決定により,安全性とエネルギー効率を向上させながら,手動的な介入を減らすことができます.

5継続的な生産と高出力

材料は周回転し,傾斜回転殻の中で軸間的に移動し,連続で均質な火焼を保証します.これは,高い単位容量につながります.大規模な工業生産に最適化.

6原材料 (特に湿気処理炉) に適性がある

濡れ加工回転炉は,原材料を30%~40%の水分を含むスラムに変換し,成分を効率的に均質化します.このプロセスは異質な原材料に強い適応性を有します安定したクリンカー品質,高強度,低塵排出量

5. テクニカル仕様

6解決法