1TPH-80TPH Rotationskalzinierung für Kaolin- und Tonmineralien

Rotary-Ofen-Kalzinierungstemperaturbereich für Kaolin und Tonminerale1. Produkteinführung Kalzinierungs-Drehrohr

Das Drehrohr ist die Kernausrüstung für die Kalzinierung von Kaolin und verschiedenen Tonmineralen. Es ermöglicht kritische physikochemische Veränderungen – einschließlich Mineraldehydratation, Entkohlung und Phasenumwandlung – durch Hochtemperatur-Wärmebehandlung. Die Anlage ist schräg installiert und dreht sich langsam, um eine gleichmäßige Erwärmung und kontinuierliche Bewegung des Materials zu gewährleisten, was die Umwandlung von Rohmineralen in Hochleistungs-Kalzinierungsprodukte ermöglicht. Es ist weit verbreitet für die industrielle Verarbeitung von Kohle-Kaolin, minderwertigem Ton und anderen Rohstoffen.

2. Anwendung Kalzinierungs-Drehrohr

Papierindustrie

• : Kalziniertes Kaolin dient als hochwertiger Füllstoff und Beschichtungsmaterial und ersetzt teilweise Titandioxid, um die Weiße, Glätte und Bedruckbarkeit von Papier zu verbessern.Keramikherstellung

• : Bei mittleren bis hohen Temperaturen kalzinierte Produkte sind reich an Mullit und werden zur Herstellung von hochfestem, hitzebeständigem Haushaltsgeschirr, Sanitärkeramik und technischer Keramik verwendet.Feuerfeste Materialien: Kaolin, das über 1300°C kalziniert wird, weist eine ausgezeichnete thermische Stabilität und mechanische Festigkeit auf, was es ideal für feuerfeste Ziegel und Ofenmöbel macht, die in der Metallurgie und Glasindustrie verwendet werden.Beschichtungen & Gummi

• : Dient als funktioneller Füllstoff zur Verbesserung der Opazität, Rheologie und Verschleißfestigkeit.Umwelt & Ressourcengewinnung: Unterstützt die synergistische Kalzinierung von festen Abfällen wie Schlamm und Flugasche und ermöglicht die Regeneration von Ressourcen.3. Funktionsprinzip Kalzinierungs-Drehrohr

• 1. Vorwärmstufe (Umgebungstemperatur – 550°C):Beim Eintritt in das Ofenschwanzende durchläuft das Material eine physikalische Dehydratation. Freies Wasser und Zwischenschichtwasser werden entfernt, um Fragmentierung oder Bersten in späteren Stufen zu verhindern.

• 2. Dehydroxylation-Stufe (550 – 800°C):Eine Dehydroxylation-Reaktion findet im Kaolinit statt, der strukturelle Hydroxylgruppen verliert und sich in amorphes Metakaolin umwandelt. Diese Stufe liefert hochaktive Produkte mit ausgezeichneten puzzolanischen Eigenschaften.

3. Phasenumwandlungsstufe (>900°C):

• Bei etwa 925°C beginnt sich die Silizium-Aluminium-Spinellphase zu bilden.• Oberhalb von 1100°C erzeugt das Material allmählich Mullit und Cristobalit, was die Feuerfestigkeit und die mechanischen Eigenschaften erheblich verbessert.
4. Kühlung & Sammlung:Das kalzinierte Material wird aus dem Ofenkopf ausgetragen und schnell gekühlt, um die Kristallphase zu fixieren und die Aktivität zu erhalten, bevor es als Endprodukt gesammelt wird.
4. Vorteile Kalzinierungs-Drehrohr
Hohe Prozesskontrollierbarkeit
: Präzise Regelung von Temperaturzonen und Verweilzeit ermöglicht die exakte Abstimmung der kristallinen Zusammensetzung und der funktionellen Eigenschaften, um vielfältige Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Große Kapazität & Kontinuierlicher Betrieb: Unterstützt die großtechnische kontinuierliche Produktion, ideal für mittlere bis große Unternehmen, die stabile Betriebe mit täglichen Erträgen von Hunderten bis Zehntausenden von Tonnen benötigen.

Hohe Energieeffizienz

• : Verwendet ein Gegenstrom-Wärmeaustausch-Design, bei dem Hochtemperatur-Rauchgase auf kalte Speisung treffen, was die thermische Effizienz maximiert. Es ermöglicht auch die Nutzung industrieller Abgase als Brennstoff.Umweltkonformität

• : Ausgestattet mit fortschrittlichen Dichtungs- und Staubabscheidungssystemen zur Minimierung von Emissionen. Es unterstützt die Verwendung von minderwertigen Rohstoffen und festen Abfällen und fördert die grüne Fertigung.Hoher Mehrwert

• : Die Kalzinierung erhöht die Weiße und Aktivität erheblich, was das Produkt in Premium-Papier- und Beschichtungssektoren sehr gefragt macht und zu erheblichen wirtschaftlichen Vorteilen führt.5. Technische SpezifikationenModellGeschwindigkeit (U/min)

• Neigung (%)Kapazität (t/h)

• GetriebemodellÜbersetzung

Motor Modell