Περιστροφικός κλίβανος 1TPH-80TPH προσαρμοσμένος για καολίνη και ορυκτά αργίλου

Πεδίο θερμοκρασίας καλσινισμού περιστρεφόμενου φούρνου για kΑολίνη και αργίλια

1.Εισαγωγή Προϊόντος Καλσινισμός

Ο περιστροφικός φούρνος είναι ο βασικός εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την καλσίνωση του καολίνου και διαφόρων αργιλικών ορυκτών.και μετασχηματισμός φάσης μέσω θερμικής επεξεργασίας υψηλής θερμοκρασίαςΟ εξοπλισμός διαθέτει κλίση εγκατάστασης και περιστρέφεται αργά για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη θέρμανση και συνεχή κίνηση του υλικού.που επιτρέπουν τη μετατροπή των πρώτων ορυκτών σε καλσινωμένα προϊόντα υψηλών επιδόσεωνΕίναι ευρέως εφαρμοστέο για τη βιομηχανική επεξεργασία καολίνης σειράς άνθρακα, χαμηλής ποιότητας πηλό και άλλες πρώτες ύλες.

2Εφαρμογή Καλκινοποίηση

• Βιομηχανία χαρτιού: Το καολίνο που καλκύνεται χρησιμεύει ως υψηλής ποιότητας υλικό πλήρωσης και επικάλυψης, αντικαθιστώντας εν μέρει το διοξείδιο του τιτανίου για να βελτιώσει τη λευκότητα, την ομαλότητα και την εκτυπωσιμότητα του χαρτιού.

• Κατασκευή κεραμικών: Τα προϊόντα που καλκύνονται σε μεσαίες έως υψηλές θερμοκρασίες είναι πλούσια σεμύλο, χρησιμοποιείται για την παραγωγή υψηλής αντοχής, ανθεκτικής στη θερμότητα οικιακής πορσελάνης, υγειονομικών ειδών και τεχνικής κεραμικής.

• Ανθεκτικά υλικά: Καολίνη καλσινωμένη επάνω1300°Cπαρουσιάζει εξαιρετική θερμική σταθερότητα και μηχανική αντοχή, καθιστώντας το ιδανικό για ανθεκτικά τούβλα και έπιπλα φούρνου που χρησιμοποιούνται στις βιομηχανίες μεταλλουργίας και γυαλιού.

• Επιχρίσεις και καουτσούκ: Λειτουργεί ως λειτουργικό συμπληρωματικό για τη βελτίωση της αδιαφάνειας, της ρεολογίας και της αντοχής στην φθορά.

• Περιβαλλοντική και ανάκτηση πόρων: Υποστηρίζει τη συνέργεια καύσης των στερεών αποβλήτων όπως οι λάσπες και οι ιπτάμενες στάχτες, διευκολύνοντας την αναγέννηση των πόρων.

3Αρχή λειτουργίας Καλσινισμός Στροφικός φούρνος

1.Στάδιο προθέρμανσης (περιβαλλοντικός χώρος: 550°C):Όταν εισέρχεται στην ουρά του φούρνου, το υλικό υποβάλλεται σε φυσική αφυδάτωση. Το ελεύθερο νερό και το ενδιάμεσο νερό αφαιρούνται για να αποφευχθεί το θραύσμα ή η ρωγμή σε μεταγενέστερα στάδια.
2Στάδιο αφυδρόξυλίωσης (550 ± 800°C):Μια αντίδραση αφυδροξυλίωσης συμβαίνει στον καολινίτη, ο οποίος χάνει δομικές ομάδες υδροξυλίου και μετατρέπεται σε αμορφή μετακαολίνη.Σε αυτό το στάδιο παράγονται προϊόντα υψηλής δραστικότητας με εξαιρετικές πόζολανικές ιδιότητες..
3Στάδιο μετασχηματισμού φάσης (> 900°C):
• Γύρω στους 925 °C, αρχίζει να σχηματίζεται η φάση σπινέλου πυριτίου-αλουμινίου.
• Πάνω από τους 1100 °C, το υλικό παράγει σταδιακά πολυλίτη και κριστοβαλίτη, αυξάνοντας σημαντικά την ανθεκτικότητα και τις μηχανικές ιδιότητες.
4- Ψύξη και συλλογή:Το καλυμμένο υλικό απορρίπτεται από την κεφαλή του κλιβάνου και ψύχεται γρήγορα για να σταθεροποιηθεί η κρυσταλλική φάση και να διατηρηθεί η δραστηριότητα πριν συλλεχθεί ως τελικό προϊόν.

4.Πρόοδα Καλσινισμός Στροφικός φούρνος

• Υψηλή ελεγκτικότητα της διαδικασίας: Η ακριβής ρύθμιση των ζωνών θερμοκρασίας και του χρόνου διαμονής επιτρέπει την ακριβή ρύθμιση της κρυσταλλικής σύνθεσης και των λειτουργικών χαρακτηριστικών για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών εφαρμογής.

• Μεγάλη χωρητικότητα και συνεχή λειτουργία: Υποστηρίζει συνεχή παραγωγή μεγάλης κλίμακας, ιδανική για μεσαίες και μεγάλες επιχειρήσεις που απαιτούν σταθερή λειτουργία με ημερήσιες αποδόσεις που κυμαίνονται από εκατοντάδες έως δεκάδες χιλιάδες τόνους.

• Υψηλή ενεργειακή απόδοσηΑπασχολεί έναανταλλαγή θερμότητας με αντίστροφο ρεύμαΤο σχέδιο αυτό επιτρέπει επίσης τη χρήση βιομηχανικών αερίων αποβλήτων ως καυσίμων.

• Περιβαλλοντική συμμόρφωση: Εξοπλισμένο με προηγμένα συστήματα σφράγισης και συλλογής σκόνης για την ελαχιστοποίηση των εκπομπών.

• aΥψηλή προστιθέμενη αξία: Η καλκίνηση αυξάνει σημαντικά την λευκότητα και τη δραστηριότητα, καθιστώντας το προϊόν ιδιαίτερα περιζήτητο στους τομείς του χαρτιού και των επικαλύψεων υψηλής ποιότητας, με αποτέλεσμα σημαντικά οικονομικά οφέλη.

5Τεχνικές προδιαγραφές

6Οι λύσεις μας