1TPH-80TPH Rotary Calcination ปรับปรุงสําหรับแร่แร่คาอลินและดิน

ช่วงอุณหภูมิการเผาผนึกของเตาเผาแบบหมุนสำหรับเคแร่ดินขาวและแร่ดินเหนียว

1. บทนำผลิตภัณฑ์ เตาเผาแบบหมุนสำหรับการเผาผนึก

เตาเผาแบบหมุนเป็นอุปกรณ์หลักที่ใช้ในการเผาผนึกแร่ดินขาวและแร่ดินเหนียวต่างๆ ช่วยให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางเคมีกายภาพที่สำคัญ เช่น การคายน้ำของแร่ การกำจัดคาร์บอน และการเปลี่ยนแปลงเฟส ผ่านการบำบัดด้วยความร้อนที่อุณหภูมิสูง อุปกรณ์นี้มีการติดตั้งแบบเอียงและหมุนช้าๆ เพื่อให้แน่ใจว่าได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอและการเคลื่อนที่ของวัสดุอย่างต่อเนื่อง ทำให้สามารถเปลี่ยนแร่ดิบให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่เผาผนึกแล้วประสิทธิภาพสูงได้ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายสำหรับการแปรรูปทางอุตสาหกรรมของแร่ดินขาวประเภทถ่านหิน แร่ดินเกรดต่ำ และวัตถุดิบอื่นๆ

2. การใช้งาน เตาเผาแบบหมุนสำหรับการเผาผนึก

• อุตสาหกรรมกระดาษ: แร่ดินขาวที่เผาผนึกแล้วใช้เป็นสารตัวเติมและสารเคลือบคุณภาพสูง โดยใช้แทนไทเทเนียมไดออกไซด์บางส่วนเพื่อเพิ่มความขาว ความเรียบ และความสามารถในการพิมพ์ของกระดาษ

• การผลิตเซรามิก: ผลิตภัณฑ์ที่เผาผนึกที่อุณหภูมิปานกลางถึงสูงจะอุดมไปด้วยมัลไลท์ใช้ในการผลิตเครื่องเคลือบดินเผา เครื่องสุขภัณฑ์ และเซรามิกทางเทคนิคที่มีความแข็งแรงสูง ทนความร้อน

• วัสดุทนไฟ: แร่ดินขาวที่เผาผนึกที่อุณหภูมิสูงกว่า1300°Cแสดงความเสถียรทางความร้อนและความแข็งแรงเชิงกลที่ยอดเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับอิฐทนไฟและเฟอร์นิเจอร์เตาเผาที่ใช้ในอุตสาหกรรมโลหะและแก้ว

• สารเคลือบและยาง: ทำหน้าที่เป็นสารตัวเติมเชิงฟังก์ชันเพื่อเพิ่มความทึบแสง การไหลเวียน และความต้านทานการสึกหรอ

• การฟื้นฟูสิ่งแวดล้อมและทรัพยากร: สนับสนุนการเผาผนึกร่วมของของเสียแข็ง เช่น กากตะกอนและเถ้าลอย ช่วยในการสร้างทรัพยากรใหม่

3. หลักการทำงาน เตาเผาแบบหมุนสำหรับการเผาผนึก

1. ขั้นตอนการอุ่นล่วงหน้า (อุณหภูมิแวดล้อม – 550°C): เมื่อเข้าสู่ส่วนท้ายของเตาเผา วัสดุจะผ่านการคายน้ำทางกายภาพ น้ำอิสระและน้ำระหว่างชั้นจะถูกกำจัดออกเพื่อป้องกันการแตกหรือระเบิดในขั้นตอนต่อมา
2. ขั้นตอนการกำจัดไฮดรอกซิล (550 – 800°C): เกิดปฏิกิริยาการกำจัดไฮดรอกซิลในแร่คาโอลิไนต์ ซึ่งสูญเสียกลุ่มไฮดรอกซิลโครงสร้างและเปลี่ยนเป็นเมตาคาโอลิไนต์อสัณฐาน ขั้นตอนนี้ให้ผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์สูงและมีคุณสมบัติปอซโซลานิกที่ยอดเยี่ยม
3. ขั้นตอนการเปลี่ยนแปลงเฟส (>900°C):
• ประมาณ 925°C เฟสสปิเนลซิลิคอน-อะลูมิเนียมเริ่มก่อตัวขึ้น
• สูงกว่า 1100°C วัสดุจะค่อยๆ สร้างมัลไลท์และคริสโตบาไลท์ ซึ่งช่วยเพิ่มความทนไฟและคุณสมบัติเชิงกลได้อย่างมาก
4. การทำให้เย็นและการรวบรวม: วัสดุที่เผาผนึกแล้วจะถูกปล่อยออกจากส่วนหัวของเตาเผาและทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อตรึงเฟสผลึกและรักษาฤทธิ์ก่อนที่จะรวบรวมเป็นผลิตภัณฑ์สุดท้าย

4. ข้อดี เตาเผาแบบหมุนสำหรับการเผาผนึก

• การควบคุมกระบวนการสูง: การควบคุมโซนอุณหภูมิและเวลาการคงอยู่ของวัสดุอย่างแม่นยำ ช่วยให้สามารถปรับองค์ประกอบผลึกและคุณสมบัติเชิงฟังก์ชันได้อย่างแม่นยำเพื่อตอบสนองความต้องการในการใช้งานที่หลากหลาย

• กำลังการผลิตสูงและการทำงานต่อเนื่อง: รองรับการผลิตต่อเนื่องขนาดใหญ่ เหมาะสำหรับวิสาหกิจขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ที่ต้องการการดำเนินงานที่มั่นคง โดยมีผลผลิตรายวันตั้งแต่หลายร้อยถึงหลายหมื่นตัน

• ประสิทธิภาพพลังงานสูง: ใช้การออกแบบการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบสวนทางโดยก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงสัมผัสกับวัตถุดิบเย็น เพิ่มประสิทธิภาพทางความร้อนสูงสุด นอกจากนี้ยังอนุญาตให้ใช้ก๊าซอุตสาหกรรมเหลือทิ้งเป็นเชื้อเพลิงได้

• การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: ติดตั้งระบบปิดผนึกและระบบเก็บฝุ่นขั้นสูงเพื่อลดการปล่อยมลพิษ รองรับการใช้วัตถุดิบเกรดต่ำและของเสียแข็ง ส่งเสริมการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

• aเพิ่มมูลค่าสูง: การเผาผนึกช่วยเพิ่มความขาวและฤทธิ์อย่างมาก ทำให้ผลิตภัณฑ์เป็นที่ต้องการอย่างมากในภาคกระดาษและสารเคลือบเกรดพรีเมียม ส่งผลให้เกิดประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมหาศาล

5. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

6. โซลูชันของเรา