3.5t/H 5.5t/H Forno rotativo de calcinação Secador industrial de lama e forno

Forno rotativo para lodo industrialsecagem e calcinação

1. Introdução do Produto Forno Rotativo de Calcinação

O Forno Rotativo de Calcinação e Secagem de Lodo Industrial é uma unidade de processamento térmico de alta eficiência, projetada especificamente para resíduos de alta umidade e alta viscosidade, incluindo lodos municipais, industriais e de construção. Apresentando uma estrutura rotativa horizontal, o equipamento realiza a secagem, incineração, redução de volume e conversão de recursos do lodo através de calcinação em alta temperatura. A carcaça do forno é fabricada com chapas de aço laminadas e revestida com materiais refratários de alta qualidade. Integrado com conjuntos de acionamento, sistemas de combustão, estruturas de vedação e sistemas de controle inteligentes, garante operação estável e alta eficiência térmica. É uma tecnologia central para o objetivo de tratamento "Quatro R" (Redução, Inofensividade, Estabilização e Recuperação de Recursos).

2. Aplicação do Forno Rotativo de Calcinação

• Tratamento de Águas Residuais Municipais e Industriais: Processamento de lodo úmido a granel de estações de tratamento de águas residuais urbanas e instalações de águas residuais industriais para reduzir os custos de descarte.

• Coprocessamento de Resíduos Perigosos: Desintoxicação em alta temperatura de lodo oleoso, lodo de galvanoplastia e lodo farmacêutico.

• Remediação de Solos: Remoção de poluentes orgânicos e patógenos de solos contaminados através de calcinação em alta temperatura para reutilização do solo.

• Valorização de Materiais de Construção: Utilização de cinzas de lodo incinerado para produzir argila expandida (ceramsite), aditivos para cimento ou materiais de construção leves.

• Recuperação de Energia: Captura de energia térmica da incineração de lodo para geração de energia a partir de calor residual ou aquecimento urbano.

3. Princípio de Funcionamento do Forno Rotativo de Calcinação

1. Pré-tratamento e Alimentação: O lodo é primeiro desidratado mecanicamente até um teor de umidade de 70%-85%, e depois seco adicionalmente para 30%-35%. Em seguida, é alimentado continuamente na entrada do forno através de um alimentador de rosca.
2. Secagem Rotativa e Calcinação: A carcaça do forno, inclinada em 1°-3°, gira a 1-5 rpm. O lodo cai continuamente, garantindo o máximo contato com os gases de combustão em alta temperatura à medida que se move através das fases de secagem, pirólise, combustão e resfriamento.
3. Controle da Zona de Temperatura:

• Zona de Secagem (200-400°C): Evapora a umidade residual.
• Zona de Pirólise (400-700°C): Decompõe a matéria orgânica em gases combustíveis.
• Zona de Calcinação (800-1.100°C): Incinerar completamente os orgânicos, destruir patógenos e decompor substâncias nocivas como dioxinas.

4. Combustão Secundária (SCC): O gás de combustão do forno entra em uma Câmara de Combustão Secundária, permanecendo a >1.100°C por mais de 2 segundos para garantir a oxidação completa dos componentes combustíveis e a conformidade com os padrões de emissão.
5. Descarga de Cinzas e Recuperação de Calor: Os resíduos sólidos são descarregados e resfriados para reutilização. O calor residual do gás de combustão é recuperado para pré-aquecer o ar de combustão ou secar o lodo de entrada, otimizando a eficiência energética.

4. Vantagens do Forno Rotativo de Calcinação

• Alta Capacidade e Ampla Adaptabilidade: Capaz de processar diversos tipos de lodo (municipal, industrial, médico) com alta tolerância a flutuações de umidade e valor calorífico.
•  Incineração Completa e Conformidade Ambiental: A combinação de calcinação em alta temperatura e uma câmara de combustão secundária garante uma taxa de destruição de substâncias perigosas >99,99%.
•  Eficiência Energética: Utilizando troca de calor contracorrente ou cocorrente e recuperação de calor residual, o sistema atinge uma taxa de recuperação térmica de >60%, reduzindo significativamente os custos de combustível.
•  Automação Avançada: Equipado com um sistema de controle inteligente que regula a velocidade de rotação, temperatura e fluxo de ar em tempo real para garantir a estabilidade operacional.
•  Caminho de Recurso Definido: Converte cinzas de resíduos em matérias-primas para construção, aderindo aos princípios da Economia Circular.
•  Operação Confiável: Apresenta tecnologias avançadas como rolos de impulso hidráulicos e vedações de grafite, estendendo a vida útil do equipamento e aumentando a taxa operacional em mais de 10%.

5. Especificações Técnicas

6. Nossas Soluções