3.5t/H 5.5t/H Obrotowy piec kalcynacyjny do suszenia osadów przemysłowych i wypalania

Piece obrotowe do osadów przemysłowychsuszenie i kalcynacja

1Wprowadzenie Produktu Kalcynacja Piece obrotowe

Przemysłowy piec obrotowy do suszenia i kalcynacji osadów to wysokiej wydajności jednostka przetwarzania termicznego zaprojektowana specjalnie do przetwarzania odpadów o wysokiej wilgotności i wysokiej lepkości, w tym komunalnych,przemysłoweWykorzystując horyzontalnie obracającą się strukturę, urządzenie umożliwia suszenie, spalanie, zmniejszenie objętości,i konwersji zasobów poprzez kalcynację w wysokiej temperaturzeWykorzystuje się w tym celu systemy napędowe, układy spalania, konstrukcje uszczelniające, układy napędowe, układy napędowe, układy napędowe, układy napędowe, układy napędowe, układy napędowe, układy napędowe, układy napędowe, układy napędowe, układy napędowe, układy napędowe, układy napędowe, układy napędowe, układy napędowe, układy napędowe, układy napędowe, układy napędowe, układy napędowe, układy napędowe, układy napędowe, układy napędowe, układy napędowe.i inteligentnych systemów sterowaniaJest to podstawowa technologia dla celów czterech R (redukcja, usunięcie szkodliwości, stabilizacja i odzyskiwanie zasobów).

2.Wykorzystanie Kalcynacja Piece obrotowe

• Oczyszczanie ścieków komunalnych i przemysłowych: Przetwarzanie szlamów mokrych z miejskich instalacji gospodarowania odpadami i instalacji gospodarowania odpadami przemysłowymi w celu zmniejszenia kosztów usuwania.

• Współprzetwarzanie odpadów niebezpiecznych: Detoksykacja o wysokiej temperaturze osadów oleistych, osadów elektroplacowych i osadów farmaceutycznych.

• Odnawianie gleby: Usunięcie zanieczyszczeń organicznych i patogenów z zanieczyszczonej gleby poprzez kalcynację w wysokiej temperaturze w celu ponownego wykorzystania gruntów.

• Wykorzystanie materiałów budowlanych: Wykorzystanie spalanego popiołu z osadów do wytwarzania rozszerzonych kamyków glinianych (ceramity), dodatków do cementu lub lekkich materiałów budowlanych.

• Odzyskanie energii: wychwytywanie energii cieplnej z spalania osadów w celu wytwarzania energii cieplnej odpadów lub ciepłownictwa.

3. Zasada działania Kalcynacja Piec obrotowa

1.Przeprzedzanie i karmienie:Słód jest najpierw mechanicznie odwodniany do 70% ∼85%, następnie suszony do 30% ∼35%. Następnie jest stale wprowadzany do otworu pieca za pośrednictwem wkrętownika.
2. Suszenie i kalcynacja rotacyjne:Powierzchnia pieca, nachylona o kącie 1° ≈ 3°, obraca się z prędkością 1 ≈ 5 obrotów na minutę. Słiny spadają nieprzerwanie, zapewniając maksymalny kontakt z wysokotemperaturowymi gazami dymowymi podczas suszenia, pirolizy, spalania,i fazy chłodzenia.
3Kontrola strefy temperatury:

• Strefa suszenia (200°C-400°C):Wyparuje pozostałą wilgoć.
• Strefa pirolizy (400-700°C):Rozkłada materię organiczną na palne gazy.
• Strefa kalcynacji (800-1100°C):Całkowicie spali organiczne substancje, niszczy patogeny i rozkłada szkodliwe substancje, takie jak dioksiny.

4. Sekundarne spalanie (SCC):Gazy spalinowe z pieca trafiają do drugorzędnej komory spalania, pozostając w temperaturze > 1100 °C przez ponad 2 sekundy w celu zapewnienia całkowitego utleniania składników palnych i zgodności z normami emisji.
5Wydalanie popiołu i odzyskiwanie ciepła:Odpady stałych odpadów są usuwane i chłodzone w celu ponownego wykorzystania.

4. Zalety Kalcynacja Piec obrotowa

• Wysoka zdolność i szeroka adaptacja:Możliwość przetwarzania różnych rodzajów osadów (miejskich, przemysłowych, medycznych) z wysoką tolerancją na wahania wilgoci i wartości cieplnej.
• Całkowite spalanie i zgodność ze standardami ochrony środowiska:Połączenie kalcynacji wysokotemperaturowej z komorą wtórnego spalania zapewnia szybkość niszczenia substancji niebezpiecznych > 99,99%.
• Efektywność energetyczna:Wykorzystując wymianę ciepła przeciwprądową lub współprądową oraz odzyskiwanie ciepła odpadowego, system osiąga współczynnik odzysku cieplnego > 60%, znacząco obniżając koszty paliwa.
• zaawansowana automatyka:Wyposażony w inteligentny system sterowania, który reguluje prędkość obrotową, temperaturę i przepływ powietrza w czasie rzeczywistym w celu zagwarantowania stabilności operacyjnej.
• Zdefiniowana ścieżka zasobu:Przekształca popioły odpadów w surowce do budownictwa, przestrzegając zasad gospodarki o obiegu zamkniętym.
• Niezawodna obsługa:Wykorzystuje zaawansowane technologie, takie jak hydrauliczne rolki i uszczelki grafitowe, wydłużając żywotność sprzętu i zwiększając szybkość działania o ponad 10%.

5Specyfikacje techniczne

6Nasze rozwiązania