کوره دوار کلسیناسیون 3.5 تن در ساعت / 5.5 تن در ساعت، خشک کن صنعتی و کوره لجن

کوره دوار برای لجن صنعتیخشک کردن و کلسیناسیون

1. معرفی محصول کوره دوار کلسیناسیون

کوره دوار خشک کن و کلسیناسیون لجن صنعتی یک واحد پردازش حرارتی با راندمان بالا است که به طور خاص برای زباله های با رطوبت بالا و ویسکوزیته بالا، از جمله لجن های شهری، صنعتی و ساختمانی طراحی شده است. این تجهیز با داشتن ساختار افقی دوار، خشک کردن، سوزاندن، کاهش حجم و تبدیل منابع لجن را از طریق کلسیناسیون در دمای بالا انجام می دهد. پوسته کوره از صفحات فولادی نورد شده ساخته شده و با مواد نسوز درجه بالا پوشانده شده است. این دستگاه با ادغام مجموعه های محرک، سیستم های احتراق، ساختارهای آب بندی و سیستم های کنترل هوشمند، عملکرد پایدار و راندمان حرارتی بالا را تضمین می کند. این فناوری اصلی برای هدف پردازش "چهار R" (کاهش، بی ضرر کردن، تثبیت و بازیابی منابع) است.

2. کاربرد کوره دوار کلسیناسیون

• تصفیه فاضلاب شهری و صنعتی: پردازش لجن مرطوب حجیم از تصفیه خانه های فاضلاب شهری و تأسیسات فاضلاب صنعتی برای کاهش هزینه های دفع.

• هم پردازش زباله های خطرناک: سم زدایی در دمای بالا از لجن روغنی، لجن آبکاری و لجن دارویی.

• بهسازی خاک: حذف آلاینده های آلی و عوامل بیماری زا از خاک آلوده از طریق کلسیناسیون در دمای بالا برای استفاده مجدد از زمین.

• ارزش گذاری مصالح ساختمانی: استفاده از خاکستر لجن سوزانده شده برای تولید دانه های رس منبسط شده (سرامزیت)، افزودنی های سیمان یا مصالح ساختمانی سبک.

• بازیابی انرژی: جذب انرژی حرارتی از سوزاندن لجن برای تولید برق از حرارت اتلافی یا گرمایش منطقه ای.

3. اصل کار کوره دوار کلسیناسیون

1. پیش تصفیه و تغذیه: لجن ابتدا به صورت مکانیکی تا رطوبت 70 تا 85 درصد آبگیری شده و سپس تا 30 تا 35 درصد خشک می شود. سپس از طریق یک فیدر پیچی به طور مداوم به ورودی کوره تغذیه می شود.
2. خشک کردن و کلسیناسیون دوار: پوسته کوره که با زاویه 1 تا 3 درجه شیب دارد، با سرعت 1 تا 5 دور در دقیقه می چرخد. لجن به طور مداوم ریزش می کند و حداکثر تماس را با گازهای داغ با دمای بالا در حین حرکت در مراحل خشک کردن، پیرولیز، احتراق و خنک سازی تضمین می کند.
3. کنترل منطقه دما:

• منطقه خشک کردن (200-400 درجه سانتیگراد): رطوبت باقیمانده را تبخیر می کند.
• منطقه پیرولیز (400-700 درجه سانتیگراد): مواد آلی را به گازهای قابل احتراق تجزیه می کند.
• منطقه کلسیناسیون (800-1100 درجه سانتیگراد): مواد آلی را به طور کامل می سوزاند، عوامل بیماری زا را از بین می برد و مواد مضر مانند دیوکسین ها را تجزیه می کند.

4. احتراق ثانویه (SCC): گازهای خروجی از کوره وارد محفظه احتراق ثانویه می شوند و برای اطمینان از اکسیداسیون کامل اجزای قابل احتراق و رعایت استانداردهای انتشار، بیش از 2 ثانیه در دمای بالای 1100 درجه سانتیگراد باقی می مانند.
5. تخلیه خاکستر و بازیابی حرارت: باقیمانده های جامد تخلیه و خنک می شوند تا مجدداً مورد استفاده قرار گیرند. حرارت اتلافی گازهای خروجی برای پیش گرم کردن هوای احتراق یا خشک کردن لجن ورودی بازیابی می شود و راندمان انرژی را بهینه می کند.

4. مزایای کوره دوار کلسیناسیون

ظرفیت بالا و سازگاری گسترده: قادر به پردازش انواع مختلف لجن (شهری، صنعتی، پزشکی) با تحمل بالا در برابر نوسانات رطوبت و ارزش حرارتی.
احتراق کامل و انطباق با محیط زیست: ترکیب کلسیناسیون در دمای بالا و محفظه احتراق ثانویه، نرخ تخریب مواد خطرناک را بیش از 99.99٪ تضمین می کند.
راندمان انرژی: با استفاده از تبادل حرارت جریان مخالف یا همسو و بازیابی حرارت اتلافی، سیستم به نرخ بازیابی حرارتی بیش از 60٪ دست می یابد و هزینه سوخت را به طور قابل توجهی کاهش می دهد.
اتوماسیون پیشرفته: مجهز به سیستم کنترل هوشمند که سرعت چرخش، دما و جریان هوا را در زمان واقعی تنظیم می کند تا پایداری عملیاتی را تضمین کند.
مسیر منابع مشخص: خاکستر زباله را به مواد اولیه برای ساخت و ساز تبدیل می کند و از اصول اقتصاد چرخشی پیروی می کند.
عملکرد قابل اعتماد: دارای فناوری های پیشرفته مانند غلتک های فشار هیدرولیک و آب بندهای گرافیتی است که عمر تجهیزات را افزایش داده و نرخ عملیاتی را بیش از 10٪ افزایش می دهد.

5. مشخصات فنی

6. راه حل های ما