3.5t/h 5.5t/h four rotatif de calcination séchoir industriel de boues et four

Fours rotatifs pour les boues industriellesséchage et calcination

1.Introduction du produit

Le four rotatif de séchage et de calcination des boues industrielles est une unité de traitement thermique à haut rendement spécialement conçue pour les déchets à haute humidité et à haute viscosité, y compris les déchets municipaux,industrielL'équipement, doté d'une structure à rotation horizontale, permet le séchage, l'incinération, la réduction du volume, le traitement des eaux usées et le traitement des eaux usées.et la conversion des ressources par calcination à haute températureLa coque du four est fabriquée à partir de plaques d'acier laminées et revêtue de matériaux réfractaires de haute qualité.et systèmes de contrôle intelligentsIl s'agit d'une technologie de base pour l'objectif de traitement "Four-R" (Réduction, Indemnisation, Stabilisation et Récupération des Ressources).

2Application Calcination four rotatif

• Traitement des eaux usées municipales et industrielles: Traitement des boues humides en vrac provenant des installations urbaines de traitement des eaux usées et des eaux usées industrielles afin de réduire les coûts d'élimination.

• Co-traitement des déchets dangereux: Détoxification à haute température des boues huileuses, des boues de galvanisation et des boues pharmaceutiques.

• Réhabilitation du sol: élimination des polluants organiques et des agents pathogènes des sols contaminés par calcination à haute température pour la réutilisation des terres.

• Valorisation des matériaux de construction: Utilisation de cendres de boues incinérées pour produire des cailloux d'argile élargis (céramsite), des additifs de ciment ou des matériaux de construction légers.

• Récupération énergétique: Capture de l'énergie thermique provenant de l'incinération des boues pour la production d'énergie thermique résiduelle ou le chauffage urbain.

3Principe de fonctionnement

1Pré-traitement et alimentation:La boue est d'abord déshydratée mécaniquement jusqu'à une teneur en humidité de 70% à 85%, puis séchée jusqu'à 30% à 35%.
2. Séchage et calcination par rotation:La coque du four, inclinée à 1°3°, tourne à 1°5 rpm. La boue tombe continuellement, assurant un contact maximal avec les gaz de combustion à haute température lors du séchage, de la pyrolyse, de la combustion,et les phases de refroidissement.
3Contrôle de la zone de température:

• Zone de séchage (200°C à 400°C):Évapore l'humidité résiduelle.
• Zone de pyrolyse (400°C à 700°C):Décompose la matière organique en gaz combustibles.
• Zone de calcination (800 ∼ 1 100 °C):Il incinère complètement les substances organiques, détruit les agents pathogènes et décompose les substances nocives comme les dioxines.

4. Combustion secondaire (CCS):Les gaz de combustion du four pénètrent dans une chambre de combustion secondaire, où ils restent à > 1 100 °C pendant plus de 2 secondes pour assurer l'oxydation complète des composants combustibles et le respect des normes d'émission.
5Décharge de cendres et récupération de chaleur:Les résidus solides sont rejetés et refroidis pour leur réutilisation. La chaleur résiduelle des gaz de combustion est récupérée pour préchauffer l'air de combustion ou les boues entrant à sec, ce qui optimise l'efficacité énergétique.

4.Avantages Calcination four rotatif

• Haute capacité et large adaptabilité:Capable de traiter divers types de boues (municipales, industrielles, médicales) avec une grande tolérance à l'humidité et aux fluctuations de la valeur calorifique.
• Incinération complète et conformité environnementale:La combinaison de la calcination à haute température et d'une chambre de combustion secondaire assure un taux de destruction des substances dangereuses > 99,99%.
• Efficacité énergétique:En utilisant l'échange thermique contre-courant ou co-courant et la récupération de chaleur résiduelle, le système atteint un taux de récupération thermique de > 60%, ce qui réduit considérablement les coûts de carburant.
• Automatisation avancée:Équipé d'un système de contrôle intelligent qui régule la vitesse de rotation, la température et le débit d'air en temps réel pour garantir la stabilité opérationnelle.
• Chemin de ressources défini:Transforme les cendres de déchets en matières premières pour la construction, conformément aux principes de l'économie circulaire.
• Fonctionnement fiable:Il est doté de technologies avancées comme les rouleaux hydrauliques et les joints en graphite, ce qui prolonge la durée de vie de l'équipement et augmente le taux de fonctionnement de plus de 10%.

5Spécifications techniques

6Nos solutions