3.5t/H 5.5t/H เครื่องเป่าและเตาอบอุตสาหกรรม

เตาเผาแบบหมุนสำหรับกากตะกอนอุตสาหกรรมการอบแห้งและการเผาผนึก

1. บทนำผลิตภัณฑ์ เตาเผาแบบหมุนสำหรับการเผาผนึก

เตาเผาแบบหมุนสำหรับการอบแห้งและการเผาผนึกกากตะกอนอุตสาหกรรม เป็นหน่วยประมวลผลด้วยความร้อนประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับของเสียที่มีความชื้นสูงและมีความหนืดสูง รวมถึงกากตะกอนจากเทศบาล อุตสาหกรรม และการก่อสร้าง ด้วยโครงสร้างแบบหมุนแนวนอน อุปกรณ์นี้จึงสามารถอบแห้ง เผา ลดปริมาตร และแปลงทรัพยากรจากกากตะกอนผ่านการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง เปลือกเตาเผาผลิตจากแผ่นเหล็กม้วนและบุด้วยวัสดุทนไฟเกรดสูง ผสานรวมกับชุดขับเคลื่อน ระบบเผาไหม้ โครงสร้างซีล และระบบควบคุมอัจฉริยะ เพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่เสถียรและประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง เป็นเทคโนโลยีหลักสำหรับเป้าหมายการบำบัด "สี่อาร์" (ลดปริมาณ ทำให้ไม่เป็นอันตราย ทำให้เสถียร และการนำทรัพยากรกลับมาใช้ใหม่)

2. การใช้งาน เตาเผาแบบหมุนสำหรับการเผาผนึก

• การบำบัดน้ำเสียเทศบาลและอุตสาหกรรม: การแปรรูปกากตะกอนเปียกปริมาณมากจากโรงบำบัดน้ำเสียในเมืองและโรงงานบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม เพื่อลดต้นทุนการกำจัด

• การแปรรูปของเสียอันตรายร่วมกัน: การกำจัดสารพิษด้วยอุณหภูมิสูงของกากตะกอนน้ำมัน กากตะกอนจากการชุบด้วยไฟฟ้า และกากตะกอนจากยา

• การบำบัดดิน: การกำจัดสารมลพิษอินทรีย์และเชื้อโรคออกจากดินที่ปนเปื้อนผ่านการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงเพื่อนำที่ดินกลับมาใช้ใหม่

• การใช้ประโยชน์จากวัสดุก่อสร้าง: การใช้เถ้ากากตะกอนที่เผาแล้วในการผลิตเม็ดดินเหนียวขยายตัว (เซรามไซต์) สารเติมแต่งปูนซีเมนต์ หรือวัสดุก่อสร้างน้ำหนักเบา

• การนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่: การดักจับพลังงานความร้อนจากการเผากากตะกอนเพื่อผลิตไฟฟ้าจากความร้อนทิ้งหรือระบบทำความร้อนในเขตชุมชน

3. หลักการทำงาน เตาเผาแบบหมุนสำหรับการเผาผนึก

1. การเตรียมการเบื้องต้นและการป้อน: กากตะกอนจะถูกลดความชื้นด้วยเครื่องจักรเบื้องต้นให้มีความชื้น 70%–85% จากนั้นจะถูกทำให้แห้งต่อไปจนมีความชื้น 30%–35% จากนั้นจะถูกป้อนเข้าสู่ช่องป้อนของเตาเผาอย่างต่อเนื่องผ่านตัวป้อนแบบสกรู
2. การอบแห้งและการเผาผนึกแบบหมุน: เปลือกเตาเผาที่เอียงทำมุม 1°–3° จะหมุนด้วยความเร็ว 1–5 รอบต่อนาที กากตะกอนจะพลิกคว่ำอย่างต่อเนื่อง ทำให้สัมผัสกับก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงได้อย่างเต็มที่ขณะเคลื่อนที่ผ่านขั้นตอนการอบแห้ง การแตกตัวด้วยความร้อน การเผาไหม้ และการทำให้เย็น
3. การควบคุมโซนอุณหภูมิ:

• โซนอบแห้ง (200–400°C): ระเหยความชื้นที่ตกค้าง
• โซนแตกตัวด้วยความร้อน (400–700°C): ย่อยสลายสารอินทรีย์ให้เป็นก๊าซที่ติดไฟได้
• โซนเผาผนึก (800–1,100°C): เผาไหม้อินทรีย์จนหมด ทำลายเชื้อโรค และย่อยสลายสารอันตราย เช่น ไดออกซิน

4. การเผาไหม้ขั้นที่สอง (SCC): ก๊าซไอเสียจากเตาเผาจะเข้าสู่ห้องเผาไหม้ขั้นที่สอง โดยคงอุณหภูมิไว้ที่ >1,100°C เป็นเวลามากกว่า 2 วินาที เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบที่ติดไฟได้จะถูกออกซิไดซ์อย่างสมบูรณ์และเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษ
5. การคายเถ้าและการนำความร้อนกลับมาใช้: ของแข็งที่เหลือจะถูกคายออกและทำให้เย็นลงเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ ความร้อนทิ้งจากก๊าซไอเสียจะถูกนำกลับมาใช้เพื่ออุ่นอากาศสำหรับการเผาไหม้ล่วงหน้าหรืออบแห้งกากตะกอนขาเข้า เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

4. ข้อดี เตาเผาแบบหมุนสำหรับการเผาผนึก

• ความจุสูงและการปรับตัวที่กว้าง: สามารถแปรรูปกากตะกอนได้หลากหลายประเภท (เทศบาล อุตสาหกรรม การแพทย์) โดยมีความทนทานสูงต่อความชื้นและการเปลี่ยนแปลงค่าความร้อน
• การเผาไหม้ที่สมบูรณ์และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: การผสมผสานระหว่างการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงและห้องเผาไหม้ขั้นที่สอง ทำให้มั่นใจได้ว่าอัตราการทำลายสารอันตราย >99.99%
• ประสิทธิภาพพลังงาน: การใช้การแลกเปลี่ยนความร้อนแบบสวนทางหรือแบบไหลไปในทิศทางเดียวกันและการนำความร้อนทิ้งกลับมาใช้ ระบบจะบรรลุอัตราการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ >60% ซึ่งช่วยลดต้นทุนเชื้อเพลิงได้อย่างมาก
• ระบบอัตโนมัติขั้นสูง: ติดตั้งระบบควบคุมอัจฉริยะที่ควบคุมความเร็วรอบ อุณหภูมิ และการไหลของอากาศแบบเรียลไทม์ เพื่อรับประกันความเสถียรในการทำงาน
• เส้นทางการใช้ทรัพยากรที่ชัดเจน: แปลงเถ้าของเสียให้เป็นวัตถุดิบสำหรับการก่อสร้าง โดยยึดตามหลักการของเศรษฐกิจหมุนเวียน
• การทำงานที่เชื่อถือได้: มีเทคโนโลยีขั้นสูง เช่น ลูกกลิ้งรองรับแรงขับไฮดรอลิกและซีลกราไฟต์ ยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และเพิ่มอัตราการทำงานได้มากกว่า 10%

5. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

6. โซลูชันของเรา