Continu automatisch roterende ovenverkalken met PID-temperatuurregeling

Continu automatische caRotatieovens voor verbranding met PID-temperatuurregeling

1.Productaanleiding Verkalking Rotatieoven

DeContinu geautomatiseerde kalcinatie rotatieovensis een warmteverwerkingssysteem van industriële kwaliteit dat is ontworpen voor continue materiaalbehandeling bij hoge temperaturen.een aandrijvingsassemblageHet systeem is gebaseerd op een systeem voor het controleren van de temperatuur van het water.PID-controlesysteem in gesloten kring, de apparatuur zorgt voor een nauwkeurige regulering van de temperatuur van de verbrandingszone.het instelt automatisch het volume van de brandstofinspuiting en de verbrandingslucht om de temperatuurschommelingen binnen± 5°CHet is ontworpen voor continu voeden en ontladen en is ideaal voor thermische traagheid en sterk niet-lineaire processen, met automatische start/stop, storingalarm en afstandsmonitoring.Het dient als cruciale uitrusting in het moderne cement., metallurgie en chemische productie.

2Toepassingen Verkalking Rotatieoven

• Kalkproductie:Hoog-efficiënte verbranding van kalksteen om actief calciumoxide te produceren voor de staalindustrie en de ontzwaveling van het milieu.
• Metallurgie en chemie:Roostering van bauxiet, verbranding van aardoliecoke en thermische behandeling van titaniumdioxide en zinksuboxide.
• Verwijdering in het milieu:Het is de kern van afvalverbrandingssystemen om de volledige organische ontbinding en stabilisatie van zware metalen te waarborgen.
• Materiaalherstel:Ondersteuning van de activering bij hoge temperaturen en het terugwinnen van gebruikte batterijkatodematerialen en smeltschroot.

3.Werkingsbeginsel Verkalking Rotatieoven

• Thermische isolatie geleiding: De brandstof brandt volledig in een onafhankelijke verbrandingskamer.warmte wordt overgedragen via de metalen binnenkant van de cilinder voornamelijk viathermische straling, aangevuld met convectie, waardoor "schone verwarming" wordt bereikt.

• Rotationeel axiaal vervoer: De binnenzylinder draait langzaam (1 ′5 rpm).het garanderen van een gelijkmatige verwarming en volledige reactie.

• Temperatuurgradiëntmodellering: Op basis van een-dimensionale warmtegeleidingsmodellen beheert een temperatuurregelsysteem met meerdere zones de axiale temperatuurdistributie (voorverhitting, verwarming, verwarming, verwarming)en koelzones) om de reactiekiënetiek te optimaliseren.

• Luchtdichte isolatie: De inlaat- en uitlaat gebruiken meerdere fasen afdichtingsstructuren (zoals grafietdichtingen of gasdichtingen) om infiltratie van omgevingslucht of lekkage van procesgas te voorkomen en een zuivere reactieomgeving te behouden.

4.Voordelen Verkalking Rotatieoven

1Materiaaltransport en warmte-uitwisseling
Materialen komen via de ovenstaart binnen en bewegen zich naar de ovenkop, aangedreven door de langzame rotatie en neiging van de cilinder.met tegenstroom in contact komen met het materiaalWarmte wordt efficiënt overgedragen door straling, convectie en geleiding.
2. PID-temperatuur in gesloten kring
• Proportioneel (P):De brandstofklep wordt onmiddellijk ingesteld op basis van de afwijking tussen het instellingspunt en de gemeten temperatuur.
• Integral (I):Het elimineert cumulatieve steady-state fouten in de loop van de tijd om de nauwkeurigheid op de lange termijn te garanderen.
• Derivaat (D):Het tegenwerkt plotselinge temperatuurstijgingen, voorkomt overschotten en oscillaties om de stabiliteit van het systeem te verbeteren.
3. Meerpunts thermische feedback
Meerdere K-type thermocouples zijn axiaal langs de oven geplaatst om realtime gegevens te verzamelen van de verwarmings-, overgangs- en koelsones.het vormen van een dynamische responslus.
4Optimalisatie van de verbranding
In combinatie met zuurstofsensoren en luchtstroomregelkleppen bereikt het systeem een optimale brandstof-luchtverhouding, waardoor de verbrandingsdoeltreffendheid wordt verhoogd en tegelijkertijd de uitstoot wordt verminderd.

5.Technische specificaties

6Onze oplossingen