PID sıcaklık kontrolü ile sürekli otomatik döner fırın kalsinasyonu

Sürekli otomatikPID sıcaklık kontrolü ile yanma döner fırını

1Ürün Tanıtımı Kalsinasyon Döner Fırın

BuSürekli Otomatik Kalsinasyon Döner FırınYüksek sıcaklıklı sürekli malzeme işleme için tasarlanmış endüstriyel sınıf bir termal işleme sistemidir. Çekirdek yapısı eğimli dönen bir çelik silindirden, ateşe dayanıklı bir kaplamadan,Bir sürücü bileşiği, bir yanma sistemi ve akıllı bir sıcaklık kontrol ünitesi.PID kapalı döngü kontrol sistemi, ekipman kalsinasyon bölgesinin sıcaklığını hassas bir şekilde düzenler.Yakıt enjeksiyonu ve yanma havanın hacimini otomatik olarak ayarlar ve sıcaklık dalgalanmalarını± 5°CSürekli besleme ve boşaltma için tasarlanmıştır, yüksek termal inerti ve güçlü olarak doğrusal olmayan süreçler için idealdir, otomatik başlatma / durdurma, arıza alarmları ve uzaktan izleme yeteneklerine sahiptir.Modern çimentoda kritik bir ekipman olarak hizmet ediyor., metalürji ve kimyasal üretim.

2Uygulama Kalsinasyon Döner Fırın

• kireç üretimi:Çelik üretimi ve çevresel kükürtsüzleştirme için aktif Kalsiyum Oksit üretmek için kireçtaşı yüksek verimli bir şekilde yakmak.
• Metalürji ve Kimyasal:Bauksit kızartması, petrol kokesinin kalsinasyonu ve titanyum dioksit ve çinko suboksitinin termal işlenmesi.
• Çevreye atma:Tehlikeli atık yakma sistemlerinin çekirdeği olarak hareket ederek, tam organik parçalanmayı ve ağır metal stabilizasyonunu sağlar.
• Malzeme geri kazanımı:Kullanılmış batarya katot malzemelerinin ve erimiş çöplüğün yüksek sıcaklıkta etkinleştirilmesini ve kaynak geri kazanımını desteklemek.

3.İş Prensibi Kalsinasyon Döner fırın

• Isı İzolasyon İletişimi: Yakıt tamamen bağımsız bir yanma odasında yanıyor. Yüksek sıcaklıklı duman gazları asla malzeme bölgesine girmez; bunun yerine,Sıcaklık, metal iç silindir duvarından öncelikleTermal radyasyon, konveksiyonla tamamlanır, "temiz ısıtma" elde edilir.

• Döner Aksyal Taşıma: İç silindir yavaşça döner (1 ′5 rpm). Yerçekimi ve silindir eğiminin 3 ′5° olması nedeniyle, malzeme besleme ucundan boşaltma ucuna sabit bir hızla hareket eder.Aynı şekilde ısıtma ve tam tepkiyi sağlamak.

• Sıcaklık Eşitliği Modelleme: Tek boyutlu ısı iletkenlik modellerine dayanarak, çok bölgeli bir sıcaklık kontrol sistemi eksensel sıcaklık dağılımını yönetir (Ön ısıtıma, Kalsinasyon,ve Soğutma bölgeleri) reaksiyon kinetiğini optimize etmek için.

• Hava geçirmez izolasyon tasarımı: Giriş ve çıkış, çevresel hava sızmasını veya işlem gazı sızmasını önlemek için saf bir reaksiyon ortamını korumak için çok aşamalı mühürleme yapıları (grafit mühürleri veya gaz mühürleri gibi) kullanır.

4Avantajlar Kalsinasyon Döner Fırın

1Malzeme taşımacılığı ve ısı değişimi
Malzeme fırın kuyruğundan girer ve silindirlerin yavaş dönüşü ve eğiliminden ötürü fırın kafasına doğru hareket eder.malzeme ile karşı akımla temasSıcaklık radyasyon, konveksiyon ve iletkenlik yoluyla verimli bir şekilde aktarılır.
2PID sıcaklığı kapalı döngü kontrolü
• Proporsyonel (P):Değerlendirme noktası ile ölçülen sıcaklık arasındaki sapma temelinde yakıt valfi açılışını derhal ayarlar.
• Integral (I):Uzun vadeli doğruluğu sağlamak için zaman içinde birikimli sabit durum hatalarını ortadan kaldırır.
• Türev (D):Sistemin istikrarını artırmak için ani sıcaklık dalgalanmalarını ve salınımları önler.
3Çok noktalı termal geri bildirim
Çeşitli K tipi termokopüler, yakma, geçiş ve soğutma bölgelerinden gerçek zamanlı veri toplamak için fırın gövdesinde eksensel olarak düzenlenmiştir.Dinamik bir yanıt döngüsü oluşturur.
4Yanma Optimizasyonu
Oksijen sensörleri ve hava akışını kontrol eden valflerle birleştirilen sistem, en uygun yakıt-hava oranına ulaşarak, emisyonları azaltırken yanma verimliliğini arttırır.

5.Teknik özellikler

6Çözümlerimiz