पीआईडी तापमान नियंत्रण के साथ निरंतर स्वचालित रोटरी ओवन कैल्सीनेशन

निरंतर स्वचालित कैल्सीनेशन रोटरी भट्ठा PID तापमान नियंत्रण के साथ1. उत्पाद परिचय कैल्सीनेशन रोटरी भट्ठा

निरंतर स्वचालित कैल्सीनेशन रोटरी भट्ठा

एक औद्योगिक-ग्रेड थर्मल प्रसंस्करण प्रणाली है जिसे उच्च-तापमान निरंतर सामग्री उपचार के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी मुख्य संरचना में एक झुका हुआ घूमने वाला स्टील सिलेंडर, एक दुर्दम्य लाइनिंग, एक ड्राइव असेंबली, एक दहन प्रणाली और एक बुद्धिमान तापमान नियंत्रण इकाई शामिल है। PID क्लोज्ड-लूप नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके, उपकरण कैल्सीनेशन क्षेत्र के तापमान का सटीक विनियमन प्राप्त करता है। मल्टी-पॉइंट थर्मोकपल से वास्तविक समय की प्रतिक्रिया के साथ संयुक्त, यह तापमान उतार-चढ़ाव को ±5°C के भीतर बनाए रखने के लिए स्वचालित रूप से ईंधन इंजेक्शन और दहन वायु मात्रा को समायोजित करता है। निरंतर फीडिंग और डिस्चार्जिंग के लिए डिज़ाइन किया गया, यह उच्च-थर्मल जड़ता और मजबूत गैर-रैखिक प्रक्रियाओं के लिए आदर्श है, जिसमें ऑटो-स्टार्ट/स्टॉप, फॉल्ट अलार्म और रिमोट मॉनिटरिंग क्षमताएं शामिल हैं। यह आधुनिक सीमेंट, धातु विज्ञान और रासायनिक उत्पादन में महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में कार्य करता है।2. अनुप्रयोग कैल्सीनेशन रोटरी भट्ठालाइम उत्पादन:

इस्पात निर्माण और पर्यावरणीय डिसल्फराइजेशन के लिए सक्रिय कैल्शियम ऑक्साइड का उत्पादन करने के लिए चूना पत्थर का उच्च-दक्षता कैल्सीनेशन।

धातु विज्ञान और रसायन: बॉक्साइट की रोस्टिंग, पेट्रोलियम कोक का कैल्सीनेशन, और टाइटेनियम डाइऑक्साइड और जिंक सबऑक्साइड का थर्मल उपचार।
पर्यावरणीय निपटान: पूर्ण कार्बनिक अपघटन और भारी धातु स्थिरीकरण सुनिश्चित करने के लिए खतरनाक अपशिष्ट भस्मीकरण प्रणालियों के मूल के रूप में कार्य करना।
सामग्री पुनर्प्राप्ति: खर्च की गई बैटरी कैथोड सामग्री और गलाने वाले स्लैग के उच्च-तापमान सक्रियण और संसाधन पुनर्प्राप्ति का समर्थन करना।
3. कार्य सिद्धांत कैल्सीनेशन रोटरी भट्ठाथर्मल आइसोलेशन कंडक्शन

: ईंधन एक स्वतंत्र दहन कक्ष के भीतर पूरी तरह से जलता है। उच्च-तापमान फ्लू गैसें कभी भी सामग्री क्षेत्र में प्रवेश नहीं करती हैं; इसके बजाय, गर्मी मुख्य रूप से

• थर्मल विकिरण के माध्यम से धात्विक आंतरिक सिलेंडर की दीवार से स्थानांतरित होती है, संवहन द्वारा पूरक होती है, जिससे "स्वच्छ हीटिंग" प्राप्त होता है।रोटेशनल एक्सियल ट्रांसपोर्ट: आंतरिक सिलेंडर धीरे-धीरे (1-5 आरपीएम) घूमता है। गुरुत्वाकर्षण और सिलेंडर के झुकाव (3-5 डिग्री) द्वारा संचालित, सामग्री फीड एंड से डिस्चार्ज एंड तक एक स्थिर गति से चलती है, जिससे समान हीटिंग और पूर्ण प्रतिक्रिया सुनिश्चित होती है।

• तापमान ग्रेडिएंट मॉडलिंग: एक-आयामी गर्मी चालन मॉडल के आधार पर, एक बहु-क्षेत्र तापमान नियंत्रण प्रणाली प्रतिक्रिया कैनेटीक्स को अनुकूलित करने के लिए अक्षीय तापमान वितरण (प्रीहीटिंग, कैल्सीनेशन और कूलिंग जोन) का प्रबंधन करती है।

• एयरटाइट आइसोलेशन डिजाइन: इनलेट और आउटलेट बहु-चरण सीलिंग संरचनाओं (जैसे ग्रेफाइट सील या गैस सील) का उपयोग करते हैं ताकि परिवेशी हवा के घुसपैठ या प्रक्रिया गैस रिसाव को रोका जा सके, जिससे एक शुद्ध प्रतिक्रिया वातावरण बना रहे।

• 4. लाभ कैल्सीनेशन रोटरी भट्ठा1. सामग्री परिवहन और गर्मी विनिमय

सामग्री भट्ठा पूंछ से प्रवेश करती है और सिलेंडर के धीमे घुमाव और झुकाव से प्रेरित होकर भट्ठा सिर की ओर बढ़ती है। उच्च-तापमान गैसें भट्ठा सिर से इंजेक्ट की जाती हैं, जिससे सामग्री के साथ प्रति-धारा संपर्क होता है। गर्मी विकिरण, संवहन और चालन के माध्यम से कुशलता से स्थानांतरित होती है।

2. PID तापमान क्लोज-लूप नियंत्रण
आनुपातिक (P):
सेटपॉइंट और मापा तापमान के बीच विचलन के आधार पर ईंधन वाल्व के उद्घाटन को तुरंत समायोजित करता है।
अभिन्न (I): दीर्घकालिक सटीकता सुनिश्चित करने के लिए समय के साथ संचयी स्थिर-राज्य त्रुटियों को समाप्त करता है।
व्युत्पन्न (D): अचानक तापमान स्पाइक्स का मुकाबला करता है, ओवरशूट और दोलन को रोकता है ताकि सिस्टम स्थिरता में सुधार हो सके।
3. मल्टी-पॉइंट थर्मल फीडबैक कैल्सीनेशन, संक्रमण और शीतलन क्षेत्रों से वास्तविक समय डेटा एकत्र करने के लिए भट्ठा शरीर के साथ अक्षीय रूप से कई K-प्रकार के थर्मोकपल व्यवस्थित किए जाते हैं। डेटा को एक गतिशील प्रतिक्रिया लूप बनाने के लिए एक्ट्यूएटर्स को चलाने के लिए पीएलसी द्वारा संसाधित किया जाता है।
4. दहन अनुकूलन
ऑक्सीजन सेंसर और एयरफ्लो कंट्रोल वाल्व के साथ संयुक्त, सिस्टम इष्टतम ईंधन-से-वायु अनुपात प्राप्त करता है, जिससे उत्सर्जन कम होता है जबकि दहन दक्षता बढ़ती है।
5. तकनीकी विनिर्देश
मॉडल

गति (आर/मिनट)